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脚手架施工安全措施制度

脚手架作为建筑施工中用于人员操作、材料堆放及运输的临时支撑结构，其安全性直接关系到施工作业人员的生命健康与工程进度。为规范脚手架施工全周期管理，有效预防坍塌、高处坠落等事故发生，结合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）等标准要求，制定以下安全措施制度。

一、材料管理与验收控制

脚手架构配件（钢管、扣件、脚手板、安全网等）进场前须严格执行材料准入制度。钢管应采用符合Q235级钢标准的φ48.3×3.6mm规格（允许偏差±0.5mm），表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；锈蚀深度不得大于0.18mm，钢管弯曲变形应满足：立杆钢管弯曲（L≤6.5m）≤20mm，水平杆、斜杆钢管弯曲（L≤6.5m）≤30mm。扣件需采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，进场时须提供产品合格证、法定检测单位的测试报告；新扣件应有生产许可证，旧扣件使用前须进行抗滑（≥8.0kN）、抗破坏（≥10.0kN）、扭转刚度（≥60N·m）性能检测，不合格扣件严禁使用。

脚手板优先选用木脚手板（厚度≥50mm，宽度200-300mm，两端设直径4mm镀锌钢丝箍两道）或钢脚手板（厚度2-3mm，宽度250-350mm，表面应有防滑措施），竹脚手板需采用竹串片板或竹笆板，严禁使用虫蛀、开裂、腐朽的木脚手板及锈蚀严重的钢脚手板。安全网应采用密目式安全立网（网目密度≥2000目/100cm2，阻燃性能符合GB8624-B1级），平网规格不小于3m×6m，网绳断裂强力≥1500N。

所有构配件进场时，项目材料员、安全员须联合验收，核对规格、数量并查验质量证明文件，对钢管壁厚（用游标卡尺测量，每根钢管抽检3个截面）、扣件外观（裂缝、变形、螺栓滑丝）进行100%检查，抽样送检比例不低于进场总量的5%（每种构配件至少抽检1组）。验收合格后分类堆放，钢管应垫木方（高度≥200mm），扣件存入仓库并防潮防锈，脚手板堆叠高度≤1.5m，安全网存放于干燥通风处，禁止露天暴晒。

二、搭设前准备与技术交底

脚手架搭设前须编制专项施工方案，方案内容应包含工程概况、架体设计（立杆纵距、横距、步距，连墙件布置，剪刀撑设置）、材料选型、搭设/拆除流程、安全技术措施、应急预案等。搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架、架体高度20m及以上的悬挑式脚手架，其专项方案须经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批；搭设高度50m及以上落地式脚手架、架体高度20m及以上悬挑式脚手架、提升高度150m及以上附着式升降脚手架，须组织5名及以上专家进行论证，根据论证意见修改完善后实施。

施工前由项目技术负责人向架子工班组进行全面技术交底，交底内容包括架体构造参数（如立杆纵距1.5m、横距0.9m、步距1.8m）、连墙件布置（两步三跨，采用刚性连接）、剪刀撑设置（沿架体外侧全立面连续设置，斜杆与地面夹角45°-60°）、安全防护要求（作业层脚手板满铺，外侧设1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板）等。交底须形成书面记录，交底人、被交底人（含所有作业人员）签字确认并留存影像资料。

架体基础处理需满足承载力要求，落地式脚手架基础应平整夯实，原土承载力特征值≥80kPa（当架体高度≥24m时≥100kPa），软弱地基需换填300mm厚碎石并分层夯实（压实系数≥0.94），浇筑100-150mm厚C20混凝土垫层（宽度≥架体宽度+200mm）。基础周边设置排水明沟（宽度300mm、深度200mm），坡度≥3‰，确保无积水。立杆底部设置可调底座（螺杆伸出长度≤300mm）或200mm×200mm×50mm木垫板（材质为松木或杉木，抗压强度≥10MPa），垫板应准确放在定位线上，不得悬空。

三、搭设过程安全控制

架子工作业人员须持有建设行政主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书（有效期6年，每3年复审1次），上岗前须进行体检（无高血压、心脏病、癫痫病等禁忌症），作业时穿戴防滑鞋、紧口工作服，正确佩戴安全帽（下颏带系紧）、安全带（高挂低用，系挂在牢固的结构件或架体上，严禁系挂在剪刀撑、水平杆等非主节点杆件）。

搭设顺序严格遵循“定位放线→铺设垫板→安装底座→竖立立杆并与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→挂设安全网”流程。立杆接长须采用对接扣件连接（顶层顶步可采用搭接，搭接长度≥1m，采用2个旋转扣件固定），相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内（错开距离≥500mm，各接头中心至主节点距离≤步距的1/3