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目录
一、编制依据 1
二、编制范围 1
三、工程概况 1
四、施工准备 2
五、注浆堵水方案 3
六、施工安全保证措施 11
七、施工中应注意的事项 12
歇马隧道注浆堵水专项施工方案
一、编制依据
1、《地下工程防水技术规范》50108-2008;
2、歇马隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;
3、快速路一横线歇马至蔡家段中梁山歇马隧道工程施工图设计文件及其澄清、补充文件。
二、编制范围
本方案适用于重庆快速路一横线歇马隧道工程歇马进口工区和蔡家出口工区高压富水段注浆止水施工。
三、工程概况
1、工程概况
新建歇马隧道为重庆市五横、六纵、一环、七联络快速路系统中一横线的重要组成部分。隧道穿越中梁山,在碾子岗出隧道,施工区域划分为进口段与出口段,进口段位于重庆市北碚区歇马镇文凤村,出口段位于重庆市北碚区蔡家岗镇。
歇马隧道左线长4187.46m,左线起讫里程桩号:ZK6+085-ZK10+272.46;右线长4150m,右线起讫里程桩号:YK6+105-YK10+255。
2、水文地质
本隧道洞身穿越观音峡背斜破碎带、白庙子断层破碎带及灰岩溶蚀地段,且中梁山脉地表水库、堰塘众多,由于地表上、下水源联系及岩溶分部情况十分复杂,构造带可能存在岩溶填充、高压富水等情况,为保证施工何结构安全及隧道区域的生态环境免遭破坏,本隧道地下水处理实施“堵排结合,定量堵水,限量排放”的防排水原则;当可能产生涌水突泥施工地质灾害时,实施以保证施工安全为目的的主将加固措施。
3、防治水原则
采取“综合地质预报,遇水治水”的原则。
4、防治水措施
为保证施工何结构安全及隧道区域的生态环境免遭破坏,本隧道采取“排堵结合,定量堵水,限量排放”的治水方针。当洞内排水对地下水环境影响较大,严重影响中梁山生态环境时,以保护水环境为目的注浆堵水采用“以堵为主,限量排放”的防排水原则;当可能产生涌水突泥等施工灾害时,实施以施工安全为目的的注浆加固措施。
四、施工准备
1、内业准备
⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题。
⑵熟悉规范和技术标准,查阅相关施工案例,认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
⑶制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、人员及设备、材料配备
⑴劳动力配置
劳动力的配置应考虑满足连续作业的要求,现场成立由40人组成的作业队伍,明确分工、明确职责;其中由18人组成的注浆工班,分两个作业班组循环施工,每班设注浆泵司机1人,制水泥浆3人,作业面管路安装2人,配合3人。具体分工详见下表:
2、钻孔及注浆机具设备配置
钻孔及注浆设备表
五、注浆堵水方案
(一)径向注浆
施工程序与工艺流程
1、施工程序
开挖支护→钻孔下注浆管→配制浆液→径向注浆→单孔注浆效果检查→结束。
2、工艺流程
见下页“径向注浆施工工艺流程图”。
3、施工要求
(1)施工准备
施工前先对径向注浆施工方法、施工技术进行详细的了解。
(2)施工工艺
①钻孔可采用风动式钻机,具体可根据地层条件及成孔效果选择。钻孔位置满足设计要求,孔口位置偏差不超过5cm,孔底位置偏差不超过孔深的1%。钻孔应清洗干净,并作好钻孔检查记录。
②注浆管采用L=1m,t=3.5mm无缝钢管。设计采用全孔注浆,可以用铅丝,麻刀或木楔等材料在注浆孔口将间隙堵塞。
③注浆顺序应由下往上,由水少处到多水处。可利用止浆阀保持孔内压力直至浆液完全凝固。
④注浆结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定。结束条件为:注浆压力达到设计终压;浆液注入量已达到计算值的80%以上。全段结束条件为:所有注浆孔均已符合单孔结束条件,无漏注。注浆结束后必须对注浆效果进行检查,若未达到设计要求,应进行补孔注浆。
⑤除在注浆前进行钻孔质量,材料质量检查、注浆后对注浆效果检查外,过程中应密切注意注浆压力的变化。
(3)施工要点
①径向注浆孔孔口位置准确定位,与设计位置的允许偏差为±5cm偏角应符合设计要求,每钻进一段,检查一段,及时纠偏孔底位置偏差应小于30cm;
②注浆孔终孔直径不小于52mm;
③注浆前在类似地质条件下的岩层中进行注浆试验,初步掌握浆液充填率,注浆量、浆液配合完凝胶时间,浆液扩散半径,注浆终压等指标;
④径向注浆材料宜先用耐久性好、强度高以及无收缩性和无污染的水泥基材料,并尽量采用高浓度浆液;
⑤钻孔和注浆顺序应由下向上,由水少处到多水处,隔孔跳排钻注;
⑥孔口设1m注浆管,埋设牢固,并有良好的止浆设施;
⑦径向注浆作业采用全孔一次性注浆方式进行,应尽量避免因机械故障、停电、停水、器材
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