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电力行业风电场运维人员岗面试练习题题库及答案

一、专业基础类

1.问题：双馈异步风力发电机的主要组成部分有哪些？各部分的核心功能是什么？

答案：双馈异步风力发电机主要由风轮系统、传动系统、发电系统、变流系统、偏航系统、液压系统及控制系统七大部分组成。风轮系统（叶片、轮毂）负责捕获风能并转化为旋转机械能；传动系统（主轴、齿轮箱）通过增速将低转速风轮动力传递给发电机；发电系统（定子、转子）利用电磁感应将机械能转化为电能；变流系统（机侧变流器、网侧变流器）实现转子侧电能的双向变换及功率因数调节；偏航系统（偏航电机、偏航轴承）确保风轮始终正对风向以最大化风能捕获；液压系统（液压站、刹车装置）提供机械刹车及变桨动力；控制系统（主控PLC、传感器）实时监测运行参数并执行变桨、偏航、启停等控制指令。

2.问题：简述风力发电机组的功率曲线含义及影响其性能的关键因素。

答案：功率曲线是反映风机在不同风速下输出功率的特性曲线，横轴为风速（m/s），纵轴为有功功率（kW），通常包括切入风速（3-4m/s）、额定风速（12-14m/s）、切出风速（25-30m/s）三个关键节点。影响性能的关键因素包括：（1）空气密度（海拔、温度、湿度）；（2）叶片气动性能（表面清洁度、磨损程度、结冰）；（3）传动链效率（齿轮箱润滑状态、轴承间隙）；（4）变流器效率（IGBT模块损耗、散热能力）；（5）控制策略（变桨响应速度、最大功率追踪算法精度）；（6）电网条件（电压波动、谐波干扰）。

二、设备维护与故障处理类

3.问题：风机主控系统报“变流器过压故障”（代码F3105），请描述你的排查与处理流程。

答案：排查流程分四步：（1）确认故障现象：查看后台监控记录，确认过压值（如直流母线电压＞1200V）、发生时间及是否伴随其他报警（如网侧变流器故障、电网波动）；（2）检查外部电网：使用电能质量分析仪检测并网点电压（是否超1.1倍额定电压）、频率（是否＞50.5Hz）及谐波含量（THD是否＞5%）；（3）检查变流器内部：①网侧变流器：测试IGBT模块压降（正常0.8-1.2V），检查支撑电容容值（应≥标称值90%）；②机侧变流器：测量转子电流传感器信号（是否偏移），检查Crowbar保护电路（晶闸管是否击穿）；③直流母线：用示波器观测电压波形（是否存在尖峰脉冲），排查母线排绝缘（兆欧表≥100MΩ）；（4）验证控制逻辑：检查主控与变流器通信（Modbus报文是否丢失），确认过压保护阈值设置（是否按厂家标准1150V）。处理措施：若因电网波动，联系调度调整电压；若电容老化则更换（需注意均压电阻匹配）；若IGBT损坏则更换模块并重新校准驱动信号；若控制参数错误则恢复出厂设置并测试。

4.问题：某2MW风机齿轮箱油位正常但温度持续升高（＞85℃），可能的原因及处理方法有哪些？

答案：可能原因：（1）润滑系统异常：①油泵故障（输出压力＜0.3MPa）；②滤油器堵塞（压差＞0.2MPa）；③冷却器效率下降（油/水侧温差＜5℃）；（2）机械磨损：①轴承游隙过大（振动值＞4.5mm/s）；②齿轮啮合不良（齿面出现点蚀或胶合）；③高速轴对中偏差（＞0.1mm）；（3）油质劣化：①粘度降低（40℃时＜150cSt）；②水分超标（＞200ppm）；③颗粒度等级＞NAS10级。处理方法：①检测润滑系统：用压力表确认油泵输出，更换堵塞滤油器，清洗冷却器（水侧用除垢剂，油侧用专用清洗剂）；②机械检查：通过振动分析仪（如CSI2140）检测各轴承频谱（是否存在1×、2×转频异常），用激光对中仪校准高速轴；③油质化验：取样送实验室检测，若劣化则全量换油（需冲洗管路并更换滤芯）；④若以上正常，检查温控阀（是否卡在关闭位）或温度传感器（电阻值是否偏移）。

三、安全操作与规程类

5.问题：在塔筒内攀爬作业（高度80m）前，需完成哪些安全准备工作？请详细说明。

答案：需完成六项准备：（1）个人防护检查：①五点式安全带（检验标签在有效期内，无破损）；②防坠器（滑动锁止功能测试：匀速下拉应自由滑动，快速拉动应锁止）；③防滑手套（无油污，纹路清晰）；④安全帽（下颏带紧固，顶部缓冲垫完好）；（2）工具固定：随身携带工具（如万用表、力矩扳手）需装入工具包并使用安全绳与安全带连接，禁止手持；（3）通讯测试：与地面监护人员确认对讲机（频道462.5625MHz）信号（测试语句“塔上人员准备攀爬，是否收到？”），确保应急呼叫畅通；（4）环境确认：查看风速（＜12m/s）、塔筒内照明（每段平台至少2盏LED灯，照度＞50lx）、爬梯状态（螺栓无松动，防滑条无脱落）；（5）风险交底：向监护人员说明作业内容（如变流器除尘）、预计时间（60分钟）及可能风险（高处坠落、触电