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化工企业安全操作规程示范文本

前言

化工生产过程因其涉及物质的易燃、易爆、有毒、腐蚀性等特性，安全始终是企业发展的生命线。为规范操作行为，预防和控制生产安全事故，保障从业人员的生命安全与身体健康，保护企业财产安全，特制定本安全操作规程示范文本。

本规程旨在为化工企业提供一套通用性强、重点突出、可操作性高的安全操作指引框架。各企业应结合自身产品特性、生产工艺、设备状况及管理模式，对本示范文本进行细化、补充和完善，形成符合本单位实际的安全操作规程，并确保全员培训、严格执行、持续改进。

一、总则

1.1适用范围

本规程适用于化工企业内各类生产装置、储存设施、公用工程及辅助设施的操作与管理。企业内所有从业人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生以及进入生产区域的外来施工人员、参观人员等）均须遵守本规程的相关规定。

1.2基本原则

1.2.1安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全置于首位，优先考虑从业人员的人身安全，采取有效措施消除或控制风险。

1.2.2谁主管，谁负责；谁操作，谁负责：明确各级管理人员和操作人员的安全职责，落实安全生产责任制。

1.2.3操作规程是操作的唯一依据：严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律（简称“三违”）。任何操作均须以经批准的操作规程为依据。

1.2.4风险辨识前置：在进行任何操作前，必须对潜在的风险进行辨识和评估，并采取相应的控制措施。

1.3与相关文件的关系

本规程是企业安全生产管理制度的重要组成部分，应与国家及地方安全生产法律法规、标准规范、企业安全生产责任制、应急预案等文件相衔接，并作为其具体执行的支撑。

二、职责

2.1企业主要负责人

企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本规程的制定、审批、发布、培训和执行负全面责任，确保安全投入，提供必要的资源保障。

2.2安全管理部门

负责组织本规程的编制、修订、评审和监督检查；组织开展规程培训和考核；对规程执行过程中存在的问题进行收集、分析和反馈。

2.3生产技术部门

负责结合生产工艺特点，提供规程编制所需的技术参数和工艺要求；参与规程的评审，并指导车间、班组正确执行。

2.4设备管理部门

负责提供设备操作、维护保养的安全技术要求；确保设备设施处于完好状态，满足安全操作条件；参与因设备问题引发的规程修订。

2.5车间（部门）负责人

是本车间（部门）规程执行的直接责任人，负责组织本车间（部门）人员学习、理解和严格执行规程；监督检查操作规程的落实情况，及时纠正违章行为；收集操作过程中的问题和改进建议。

2.6班组长

负责本班组成员的日常规程培训和考核；在作业前进行安全交底，明确操作要点和风险；带领班组成员严格按规程操作，及时制止不安全行为。

2.7岗位操作人员

严格遵守本规程及各项安全管理制度，对本岗位操作安全负直接责任；正确佩戴和使用劳动防护用品；熟练掌握本岗位的操作技能和应急处置措施；发现异常情况或隐患，应立即采取初步控制措施并及时报告。

2.8外来作业人员

必须经过本规程及相关专项安全知识的培训，经考核合格后方可进入作业现场；在作业过程中，必须遵守企业的安全规定和操作规程，服从现场管理人员的指挥。

三、基本安全要求

3.1个人防护

3.1.1进入生产作业区域，必须按规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋。根据作业性质和风险评估结果，正确佩戴防护眼镜、防护面罩、防毒口罩（面具）、防护手套等。

3.1.2禁止佩戴易被卷入设备的饰物（如长项链、耳环），禁止留长发不盘入安全帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋进入生产区。

3.1.3禁止在易燃易爆区域穿脱易产生静电的衣物，禁止使用易产生火花的工具。

3.2作业许可

3.2.1进行动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业、断路作业等危险性较大的作业，必须严格执行作业许可管理制度，办理相应的作业许可证，并落实各项安全措施。

3.2.2作业许可证未经批准，严禁擅自作业；作业过程中，必须严格遵守许可证规定的时间、地点、内容和安全措施。

3.3化学品管理

3.3.1操作人员必须熟悉所接触化学品的理化性质、危险特性、安全防护措施及应急处置方法，主动查阅安全技术说明书（SDS）。

3.3.2化学品的储存、领用、输送、使用和废弃处置，必须符合相关规定，防止泄漏、混合反应引发事故。

3.3.3不同性质的化学品（如酸与碱、氧化剂与还原剂）不得混存混运，防止发生化学反应。

3.4设备安全

3.4.1操作人员必须熟悉所操作设备的结构、性能、操作方法和安全注意事项。

3.4.2设备启动前，应检查确认设备及连接管路、阀门、仪表等处于完好状态，安全附件（如安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀等）齐全、灵敏、可靠。