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公司坯布缝接工标准化操作规程

文件名称：公司坯布缝接工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司坯布缝接工岗位的操作人员。适用于各类坯布缝接作业场景，包括但不限于生产、检验、包装等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅物伤害眼睛。

b.佩戴耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

c.穿戴合适的防护手套，确保手部安全。

d.根据作业环境，穿着防静电工作服，减少静电对坯布的影响。

e.佩戴安全帽，防止物品掉落时对头部造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查缝纫机各部件是否完好，包括针头、梭子、压脚等，确保无损坏或磨损。

b.检查缝纫机各连接部位是否牢固，如有松动，应立即紧固。

c.检查缝纫机电源线、电缆是否完好，无破损或裸露。

d.检查缝纫机油箱油位，不足时应及时添加规定型号的润滑油。

e.检查缝纫机周围环境，确保无易燃易爆物品，地面清洁无杂物。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.坯布堆放整齐，避免折叠和扭曲，便于操作。

c.检查坯布质量，如有破损或质量问题，应及时通知上级处理。

d.确保缝纫机周围光线充足，便于操作人员观察。

e.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

操作人员应在熟悉以上准备工作后，方可开始缝纫作业。在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止作业，并报告上级处理。确保操作安全，避免事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动缝纫机前，确认防护用具穿戴齐全，操作区域安全。

b.打开缝纫机电源，按顺序调整缝纫机的针位和张力，确保缝线质量。

c.将坯布放置在缝纫机的工作台上，调整压脚高度，使布料平整。

d.启动缝纫机，缓慢放布，开始缝接作业。

e.作业过程中，定期检查缝纫机的运行状态，如有异常，立即停止操作。

f.缝接完成后，关闭缝纫机，取下坯布，检查缝接质量。

g.清理缝纫机工作台和周围区域，确保无杂物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊要求的坯布，如防水布、易燃布等，应按照特殊工艺要求操作。

b.特殊布料操作时，注意控制缝纫速度，避免过快造成布料损坏。

c.对于易产生静电的布料，使用抗静电缝纫线，并在缝纫过程中注意静电释放。

d.特殊布料缝接时，注意缝线强度，确保缝接部位不易破裂。

3.异常工况的处理方法：

a.缝纫机出现故障，应立即停止操作，关闭电源，报告维修人员。

b.发现缝线异常，如断线、跳线等，应暂停作业，检查原因，更换缝线或调整设备。

c.坯布出现破损或质量问题，应立即停止缝接，通知上级处理。

d.作业过程中，如发现火警或其他紧急情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

e.操作人员应熟练掌握应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行自救和互救。

以上操作步骤和规范旨在确保缝纫作业的顺利进行，同时保障操作人员的人身安全和产品质量。操作人员应严格按照规程执行，并不断学习和提高自己的操作技能。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.缝纫机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.缝线张力适中，无松弛或过紧现象。

c.缝纫速度稳定，符合工艺要求。

d.缝针和梭子运动顺畅，无卡针、断针等情况。

e.电机温升正常，不超过设备规定的温度范围。

f.供电电压稳定，波动在允许的范围内。

g.设备润滑良好，各润滑点无干涸或漏油现象。

2.典型故障现象：

a.缝纫机出现剧烈振动，可能是因为底座固定不牢或传动部件磨损。

b.噪音异常，可能是由于齿轮啮合不良、轴承损坏或缝针安装不当。

c.缝线张力不稳定，可能是张力调节机构故障或缝纫机内部部件磨损。

d.缝纫速度不稳定，可能是电机故障或控制电路问题。

e.缝针断裂，可能是针眼过大、布料过硬或缝纫速度过快。

f.电机过热，可能是负载过大、通风不良或润滑不足。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，包括外观检查、听诊、触摸等。

b.使用设备自带的监测系统，如温度传感器、电压表等，实时监测设备状态。

c.发现异常情况时，应立即停止操作，分析原因，并采取相应措施。

d.定期清洁设备，去除灰尘和杂物，防止设备过热或故障。

e.检查缝纫机各润滑点