电弧摆动方式对焊缝成形的影响的研究 (2).docVIP

题目：电弧摆动方式对焊缝成形的影响的研究

目录

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31745摘要 I

4792Summary II

13862第一章绪论 1

209651.1引言 1

219511.2研究背景及意义 1

29634第二章研究综述 3

187822.1概述 2

244272.2焊缝成形的研究现状 7

2.2.1国外研究现状

2.2.2国内研究现状

2.3现阶段存在的问题

11922第三章方案设计及实验内容 13

3.1实验平台简介

3.2方案设计

3.3实验内容

3.4运动学分析

3.4.1单个摆动周期轨迹分析

3.4.2数学建模及运动方程建立

3.5焊缝成形缺陷的控制机理

6565第四章实验结果分析 18

17780第五章总结 27

27908参考文献 30

29367致谢 31

Ⅰ

摘要

随着我国在建筑、桥梁、核能发电及国防军事领域的快速发展，对钢板的需求量越来越高，钢板厚度也越来越大。由于受锻造设备生产能力的限制，目前国内外一次轧制成形的钢板厚度多数在250mm以下，在焊接结构趋于大型化的趋势下，往往受限于技术。以45钢为焊接母材，通过正交试验，研究了电弧摆动方式对焊缝成形的影响，重点研究了电弧摆动幅度、摆动频率及侧壁停留时间与焊缝成形之间的关系，并得到了最佳焊接参数范围。在此基础上通过对焊接参数的调控，找到一条控制焊接缺陷，改善焊缝成形的途径。最后，通过对焊接过程中熔滴过渡方式及电弧摆动行为的图像采集，分析了摆动时熔滴过渡方式及电弧加热区域的变化对焊缝成形的影响规律。实验结果表明，摆动电弧窄间隙焊枪可以满足坡口深度达60mm的窄间隙横向焊接要求，焊接过程中电弧燃烧稳定，焊缝表面成形良好。摆动电弧增大了电弧对熔池的作用面积，电弧力有效地抑制了熔池的下淌。电弧加热范围的增大，改善了侧壁受热不均的情况，由焊缝金相组织可以看出焊缝侧壁熔合良好。对焊缝进行横向拉伸实验，焊缝质量满足要求。通过对比不同参数产生的实验效果，分析出最佳摆动方式，以满足实际焊接需求。基于此，本文采用自动焊的方法，用实验室自主设计的控制焊枪摆动的装置，研究三角形摆动对焊缝成形的影响：该装置可实现焊缝的多种摆动方式，且可实现对摆动宽度、摆动频率、侧壁停留时间等实现有效控制。传统的影响焊缝成形的参数有：焊接电流、焊接电压、焊接速度等，本研究在确定传统的焊接参数的情况下，着重研究摆动参数：摆动宽度，摆动频率、侧壁停留时间等参数对焊缝成形的影响。希望研究结果能够给相关行业生产以理论指导，以提高摆动电弧在我国自动化生产中的利用率。

关键字：co2保护焊，摆动频率，摆动速度，摆动侧面停留时间

Ⅱ

Summary

WiththerapiddevelopmentofChinainthefieldsofconstruction,bridge,nuclearpowergenerationandnationaldefenseandmilitary,thedemandforsteelplateisincreasing,andthethicknessofsteelplateisincreasing.Duetothelimitationofproductioncapacityofforgingequipment,thethicknessofsteelplateformedbyprimaryrollingathomeandabroadismostlybelow250mm,whichisoftenlimitedbytechnologywhentheweldingstructuretendstobelarge.theinfluenceofarcswingmodeonweldformingwasstudiedbyorthogonaltestwith45steelasweldingbasemetal.therelationshipbetweenarcswingamplitude,swingfrequencyandsidewallresidencetimeandweldformingwasstudiedemphatically,andtheoptimumweldingparameterrangewasobtained.HereBasedo