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索塔混凝土泵送施工技术方案

一、工程概况

本项目主桥包含1#、2#两座索塔，均采用C50高强度混凝土浇筑。其中1#索塔混凝土浇筑总量为8652m3，2#索塔混凝土浇筑总量为13523m3。索塔结构高大，混凝土泵送高度高、工程量大，对泵送设备性能、泵管布置及加固质量要求极高。为确保索塔混凝土浇筑过程连续、顺畅，保证混凝土施工质量和施工安全，结合工程实际情况，特制定本索塔混凝土泵送施工技术方案，明确泵送设备选型、数量配置、泵管布置、加固措施及施工过程控制要点，为现场施工提供技术指导。

二、泵送设备选型

（一）选型原则

满足索塔混凝土最大泵送高度要求，确保设备具备足够的泵送压力和动力，避免因压力不足导致堵管或混凝土离析。

匹配C50混凝土的工作性能，保证设备输出能力稳定，满足索塔节段混凝土浇筑强度需求。

设备性能可靠、故障率低，具备良好的售后服务和配件供应保障，确保施工连续进行。

结合索塔不同施工阶段的泵送需求，分阶段选用适配的泵送设备，兼顾施工效率和经济性。

（二）拖泵型号选型

根据索塔混凝土浇筑总量、泵送高度及施工阶段划分，选用以下两种型号拖泵：

HBT8018型拖泵

适用范围：1#索塔全部节段混凝土浇筑，2#索塔最后5个节段之前的所有节段混凝土浇筑。

核心性能参数：

最大泵送高度：＞230m，满足两座索塔中前期节段的泵送高度需求（1#索塔最大泵送高度162m，2#索塔中前期最大泵送高度≤186m）。

最大理论输出能力：高压输送57m3/h，低压输送87m3/h，可根据浇筑强度灵活调整输送模式，确保节段混凝土在初凝时间内完成浇筑。

最大理论出口压力：高压18MPa，低压10MPa，高压模式下能有效克服高扬程泵送过程中的管道阻力，保证混凝土顺利上升。

额定功率：181kW，动力输出稳定，能为高压力、高扬程泵送提供充足动力支持。

设备优势：性能成熟、运行稳定，高压输出压力和输出能力能较好匹配C50混凝土中前期泵送需求，性价比高，适合大规模连续浇筑作业。

BSA2109HP-D（9021型）拖泵

适用范围：2#索塔最后5个节段混凝土浇筑。

核心性能参数：

最大泵送高度：＞250m，高于2#索塔最大泵送高度186m，预留充足安全储备，确保顶部节段泵送顺畅。

最大理论输出能力：高压输送57m3/h，低压输送84m3/h，输出能力稳定，能满足顶部节段混凝土浇筑效率要求。

最大理论出口压力：高压20.5MPa，低压10MPa，高压压力高于HBT8018型拖泵，能有效克服顶部节段长距离、高阻力的泵送难题，降低堵管风险。

额定功率：220kW，动力更强劲，能在高负荷工况下持续稳定运行，适应顶部节段复杂的泵送环境。

设备优势：高压性能突出，泵送高度和压力储备充足，适合索塔顶部高难度泵送作业，能有效保障顶部节段混凝土浇筑质量和施工效率。

（三）设备进场检验与调试

拖泵进场前，核查设备出厂合格证、检测报告及维修保养记录，确保设备符合设计及规范要求，无重大故障隐患。

设备进场后，组织专业技术人员对拖泵进行全面检查，重点检查液压系统、泵送系统、动力系统、冷却系统等关键部件，确保部件完好、连接牢固、无渗漏。

进行设备试运转调试，空载运转30分钟，检查设备运转声音、油温、油压等指标是否正常；然后进行模拟泵送试验，采用与C50混凝土工作性能相近的砂浆或模拟混凝土进行泵送，检查泵送压力、输出流量是否稳定，管道连接是否密封严密，确保设备各项性能指标达标后方可投入使用。

建立设备运行台账，记录设备运行时间、工况、故障情况及维修保养情况，定期对设备进行维护保养，重点检查液压油、润滑油、滤芯等，及时更换老化部件，确保设备始终处于良好工作状态。

三、拖泵数量配置

（一）配置原则

结合索塔异步施工工艺，考虑同一主墩两塔柱混凝土浇筑的间隔期，合理配置拖泵数量，避免设备闲置。

确保每个主墩索塔施工有独立的泵送设备，两主墩设备互不干扰，同时设置备用设备，应对突发故障。

针对2#索塔顶部节段泵送难度大的特点，单独增加专用拖泵，确保顶部节段施工顺利进行。

（二）具体配置方案

基础配置：配置2台HBT8018型拖泵，分别用于1#主墩和2#主墩索塔中前期节段混凝土浇筑。每个主墩配备1台，利用同一主墩两塔柱浇筑间隔期周转使用，既满足施工需求，又提高设备利用率。

备用配置：2台HBT8018型拖泵互为备用，当其中1台设备出现故障时，可立即启用另一台设备，确保施工不中断。

补充配置：施工后期，针对2#索塔最后5个节段的高难度泵送需求，临时增加1台BSA2109HP-D（9021型）拖泵，专门用于该部位混凝土浇筑，浇筑完成后根据工程需要安排后续使用或退场。

（三）设备调度与管理

制定详细的设备调度计划，明确每台设备的使用时段、浇筑部位及责任人，确保设备调度有序，避免冲突。

建立设备维护保养责任制