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茶叶加工工职业健康操作规程

文件名称：茶叶加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶加工过程中的所有从业人员。要求所有从业人员严格遵守规程，确保人身安全和身体健康。规程内容包括茶叶加工各个环节的操作规范、个人防护、环境卫生、设备维护等方面，旨在预防和减少职业危害，保障从业人员健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）所有操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，避免穿着宽松衣物以防卷入机器。

（2）佩戴防护手套，以防止茶叶碎片划伤手指。

（3）使用护目镜或面罩，防止茶叶粉末进入眼睛。

（4）根据作业环境，佩戴适当的耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

（5）操作高温设备时，需穿戴耐高温防护服和手套。

2.设备状态确认：

（1）检查所有设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、齿轮等。

（2）确认设备紧急停止按钮功能正常，以便在紧急情况下迅速切断电源。

（3）检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温状态下能及时散热。

（4）对设备进行必要的润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.环境检查：

（1）检查加工车间通风是否良好，确保空气流通，减少茶叶粉末浓度。

（2）检查地面是否干燥，防止湿滑造成意外跌倒。

（3）检查车间照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

（4）检查消防设施是否齐全，确保在紧急情况下能迅速使用。

4.材料准备：

（1）根据生产计划，提前准备所需茶叶原料，并检查原料质量是否符合要求。

（2）确保原料存放环境干燥、通风，防止霉变。

（3）检查包装材料是否完好，避免污染茶叶。

5.操作培训：

（1）对新入职员工进行操作规程培训，确保其了解各项安全操作要求。

（2）定期对全体员工进行安全操作和应急处理培训，提高安全意识。

6.交接班制度：

（1）操作人员应按照交接班制度进行工作交接，确保生产流程的连续性。

（2）交接班时应详细记录设备状态、原料库存、生产进度等信息。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前，先检查设备是否处于关闭状态，确认所有人员已离开操作区域。

（2）开启设备前，先检查设备是否预热至规定温度，确保设备正常运行。

（3）按照生产计划，依次进行原料投放、加工、筛选、包装等步骤。

（4）在操作过程中，严格按照设备操作手册进行操作，不得随意更改参数。

（5）完成一批次生产后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业方式：

（1）原料投放时，应均匀分布，避免堆积，以免影响加工效果。

（2）操作筛选设备时，注意调整筛网孔径，确保筛选效果。

（3）在操作包装设备时，确保包装袋封口严密，防止茶叶受潮。

（4）操作过程中，保持操作区域整洁，及时清理地面和设备上的茶叶粉末。

（5）操作人员应保持站立姿势，避免长时间弯腰或蹲坐，减少劳动强度。

3.异常处置：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据设备故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备或联系维修人员。

（3）在处理设备故障时，确保周围无其他人员，防止发生意外。

（4）对于无法立即排除的故障，应做好记录，并及时上报上级管理人员。

（5）在恢复正常生产前，对设备进行全面检查，确保安全可靠。

4.安全注意事项：

（1）操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和潜在风险。

（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（3）不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整，以免发生意外。

（4）操作人员应定期进行体检，确保身体健康，能够胜任工作。

（5）加强安全意识，遵守各项安全操作规程，共同维护生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运转正常，无异常发热现象。

（3）传动带、齿轮等部件运行顺畅，无异常磨损。

（4）冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

（5）电气系统无短路、漏电现象，所有指示灯和仪表显示正常。

（6）设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

（2）设备噪音异常，可能是轴承、齿轮等部件损坏。

（3）电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

（4）传动带打滑，可能是张力不够或磨损严重。

（5）冷却水压力不足或流量异常，可能是管道堵塞或系统故障。

（6）电气系统出现火花或烟雾，可能是短路或过载。

3.状态监测方法：

（1）通过目视检查，观察设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、振动计等工具，对设备关键部位进行监测。

（3）定期检查电气系统，包括绝缘电阻、接地电阻等。

（4）