7.3标准件与常用件（课件）-《汽车机械基础》同步教学（电子工业出版社）.pptxVIP

项目七机械制图任务三标准件与常用件汽车机械基础

任务学习目标1．掌握标准件与常用件的定义。2．掌握螺纹的基本要素。3．掌握螺纹及螺纹连接件的规定画法。思政目标1．培养学生科学严谨的工作学习作风。2．培养学生互相帮助、积极向上、勇争一流的意识。

任务引入在机器中广泛应用螺栓、螺母、键、销、滚动轴承、齿轮、弹簧等零件，其中有些零件的整体结构和尺寸已标准化，如螺栓、螺母、键、销等连接件，称为标准件。而有些零件的结构也实行了部分标准化，如齿轮和弹簧等，称为常用件。上述各零件的某些结构形状是比较复杂的（螺纹、齿轮等），为简化作图，机械制图方面的国家标准给出了一系列的规定画法。

螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上沿螺旋线形成的具有相同剖面（三角形、梯形、锯齿形等）的连续凸起和沟槽。许多零件上都有螺纹，加工在外表面的螺纹称为外螺纹，加工在内表面的螺纹称内螺纹。内、外螺纹旋合在一起，可起到连接或传动等作用。螺纹有各种加工方法。图7-17（a）所示为在车床上车削外螺纹的情况。对直径较小的内螺纹，首先钻孔，再用丝锥攻丝，如图7-17（b）、（c）所示。一、螺纹

螺纹是在圆柱（或圆锥）表面上沿螺旋线形成的具有相同剖面（三角形、梯形、锯齿形等）的连续凸起和沟槽。许多零件上都有螺纹，加工在外表面的螺纹称为外螺纹，加工在内表面的螺纹称内螺纹。内、外螺纹旋合在一起，可起到连接或传动等作用。螺纹有各种加工方法。图7-17（a）所示为在车床上车削外螺纹的情况。对直径较小的内螺纹，首先钻孔，再用丝锥攻丝，如图7-17（b）、（c）所示。一、螺纹

1．螺纹的基本要素在制造螺纹时，必须知道螺纹的牙型、螺纹直径（大径、中径和小径）、线数、螺距（或导程）、旋向等螺纹的基本要素。内、外螺纹成对使用时，上述的基本要素必须一致，这样它们才能旋合在一起。现将螺纹的基本要素分述如下。1）牙型沿螺纹轴线剖切时，螺纹的轮廓形状称为牙型。螺纹的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。常用标准螺纹的牙型及符号见表7-4。一、螺纹

2）螺纹的直径（大径、小径和中径）与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径（内、外螺纹分别用D、d表示）；与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径（内、外螺纹分别用D1、d1表示）。在大径和小径之间，母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱面的直径称为中径（内、外螺纹分别用D2、d2表示），如图7-18所示。一、螺纹

3）线数（n）螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，如图7-19（a）所示。沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹。图7-19（b）所示为双线螺纹。一、螺纹

3）线数（n）螺纹有单线和多线之分。沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，如图7-19（a）所示。沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线形成的螺纹，称为多线螺纹。图7-19（b）所示为双线螺纹。4）螺距（P）和导程（L）螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距；同一条螺旋线上相邻两汽车机械基础牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程，如图7-19所示。一、螺纹

5）旋向螺纹有右旋和左旋之分。按顺时针方向旋进的螺纹称为右旋螺纹，按逆时针方向旋进的螺纹称为左旋螺纹。判别螺纹旋向时，可将螺杆按轴线铅垂放置，若所见螺纹是自左向右升起的，则为右旋螺纹；若螺纹是自右向左升起的，则为左旋螺纹。在上述螺纹的基本要素中，改变其中任一要素，就可得到不同规格的螺纹。为了便于设计和制造，国家标准对螺纹的牙型、大径、螺距都做了统一规定。凡是这三项要素符合标准的称为标准螺纹；牙型符合标准，大径或螺距不符合标准的称为特殊螺纹；牙型不符合标准的称为非标准螺纹。一、螺纹

2．螺纹的规定画法1）外螺纹外螺纹的牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线表示。在垂直于螺纹轴线方向的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时不画螺杆端面倒角圆，如图7-20所示。一、螺纹

2）内螺纹图7-21所示是内螺纹的画法。在螺孔的剖视图中，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线，如图7-21（a）所示。不剖开表示时，牙底、牙顶和螺纹终止线皆为虚线，如图7-21（b）所示。在垂直于螺纹轴线方向的视图中，牙底用约3/4圈的细实线表示，不画螺纹孔口的倒角圆。一、螺纹

对于不通螺孔，应将钻孔深度和螺纹深度分别画出，如图7-22所示。一、螺纹

3）内、外螺纹连接的画法国家标准规定，在通过轴线的剖视图中表示螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法表示，其余部分仍按各自的画法表示，螺杆不剖。在垂直轴线的剖视图中，螺杆也要剖，如图7-23所示。一、螺纹

4）螺纹牙型的表示方法对标准螺纹，一般可不画牙型