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硅铁厂打铁应急预案范文

一、应急组织机构及职责

硅铁厂打铁作业（指硅铁电炉出铁环节）应急预案的组织体系由应急指挥部、现场处置组、医疗救护组、后勤保障组、技术支持组构成，各层级职责明确，确保应急响应高效协同。

（一）应急指挥部

由厂长任总指挥，生产副厂长任副总指挥，成员包括安全环保部部长、生产调度室主任、设备管理部部长。指挥部负责全面指挥应急处置，决策重大事项，协调外部救援资源。具体职责：

1.接到事故报告后10分钟内召开临时会议，判定事故等级（一般/较大/重大），决定是否启动应急预案；

2.下达人员疏散、现场隔离、设备停机等关键指令；

3.对接属地应急管理部门、消防、医疗等外部机构，通报事故信息并请求支援；

4.监督各小组执行情况，根据事态发展调整处置方案；

5.事故结束后组织调查分析，制定整改措施。

（二）现场处置组

由冶炼车间主任任组长，成员为当班班长、炉前工、设备维修骨干（每班配置2名持证电工、2名钳工）。职责：

1.第一时间抵达事故现场，实施初期处置（如切断电源、转移危险物资、设置警戒区）；

2.配合技术支持组评估设备状态（如铁水包倾翻风险、电炉炉况稳定性）；

3.执行指挥部下达的具体操作指令（如启动备用泥炮、切换铁水包承接点）；

4.记录现场处置过程关键信息（时间节点、设备状态变化、人员伤亡情况），每15分钟向指挥部汇报一次。

（三）医疗救护组

由厂内持证医护人员（至少2名）任组长，成员包括各车间兼职急救员（每班组1名，经红十字会培训）。职责：

1.携带急救箱（配置烧伤膏、止血带、固定夹板、呼吸面罩等）5分钟内到达现场；

2.对伤员进行分级处理：轻度烫伤（Ⅰ-Ⅱ度）立即用流动清水冲洗15分钟以上，涂抹烧伤膏；中度以上（Ⅲ度或面积＞10%）用无菌纱布覆盖创面，避免感染，同时联系外部医院准备接收；

3.对窒息、心跳骤停人员实施心肺复苏（CPR），直至专业医护人员接管；

4.建立伤员信息台账（姓名、伤情、处置措施、转运时间），随转运车辆移交医院。

（四）后勤保障组

由综合管理部部长任组长，成员包括仓库管理员、司机班班长。职责：

1.保障应急物资供应（如灭火器、防火沙袋、隔热服、应急照明设备），每日检查物资储备状态，确保灭火器压力正常、沙袋干燥无结块、隔热服无破损；

2.调配应急车辆（至少2辆救护车、1辆指挥车、1辆物资运输车），确保24小时待命，燃油充足；

3.设置临时安置点（选择通风良好、远离危险源的车间会议室），提供饮用水、食品、毛毯等物资，安置疏散人员；

4.维护通讯系统（对讲机、固定电话、集群调度系统），每班次测试一次，备用电池电量保持80%以上。

（五）技术支持组

由总工程师任组长，成员包括工艺技术员、设备技术员、安全工程师（注册安全工程师1名）。职责：

1.分析事故根源（如铁水温度异常导致喷溅、泥炮密封失效导致漏铁）；

2.评估次生风险（如铁水接触冷却水引发蒸汽爆炸、高温铁水引燃周边可燃物），提出控制建议（如关闭附近水管阀门、清理5米内易燃物）；

3.制定设备抢修方案（如泥炮更换需3小时、开口机修复需2小时），明确安全注意事项（如抢修前确认电炉已断电、铁水包已清空）；

4.为现场处置组提供技术指导（如铁水包倾翻时，应从侧方15米外使用遥控装置操作吊车扶正）。

二、风险辨识与分级

硅铁厂打铁作业（出铁环节）存在以下主要风险，根据可能造成的后果分为三级：

（一）一级风险（重大）

1.铁水包满溢或倾翻：铁水包装载量超过额定容量80%（硅铁电炉单炉出铁量约5-8吨，铁水包额定容量10吨，超过8吨即属满溢风险），或耳轴磨损（磨损量＞10%）、吊具断裂（钢丝绳断丝数＞15%）导致铁水包倾翻，铁水（温度约1450-1550℃）泄漏可能引发人员大面积烧伤（Ⅲ度烧伤面积＞30%）、周边设备（如电缆桥架、液压站）损毁、铁水接触冷却水（如冲渣沟漏水）瞬间汽化爆炸（爆炸能量相当于5-10kgTNT）。

2.电炉炉眼异常喷溅：因炉内压力过高（电极插入深度过浅导致还原反应剧烈）或渣铁分离不彻底（炉渣黏度＞1.2Pa·s），铁水伴随熔渣从炉眼喷溅，喷溅距离可达5-8米，可能造成炉前工面部、手臂深度烧伤（Ⅱ-Ⅲ度），或引燃防护面罩（未使用阻燃材质时）导致二次伤害。

（二）二级风险（较大）

1.设备故障导致出铁中断：开口机液压系统失效（压力＜16MPa）无法打开炉眼，或泥炮堵塞（炮泥含水率＞12%导致硬化）无法及时堵眼，延长出铁时间（正常出铁时间20-30分钟，超过40分钟可能引发炉内积铁，导致炉底侵蚀加速），增加人员在高温区域停留时间（环境温