砖砌围墙施工组织设计1.docxVIP

一、工程概况

本工程为厂区/园区砖砌围墙项目，旨在界定场地范围、保障区域安全及提升环境整体观感。围墙总长度根据现场实际测量确定，采用Mu标准砖砌筑，墙体高度及具体做法将依据设计图纸执行。墙体基础形式拟采用混凝土条形基础，部分地段如遇特殊地质条件，将根据勘察结果及设计变更进行相应调整。本工程的施工质量目标为符合国家现行相关施工质量验收规范及设计要求，确保一次性验收合格。

二、施工准备与资源配置

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术难点及质量标准。施工前，项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每个操作工人理解施工工艺和质量要求。

2.施工方案编制：根据工程特点及现场条件，编制详细的施工方案，明确各分部分项工程的施工方法、工艺流程、质量控制要点及安全保证措施。

3.测量放线准备：配备经检验合格的测量仪器，根据建设单位提供的基准控制点和设计图纸，进行围墙轴线、基础边线及标高的控制测量，设置临时控制桩并做好保护。

（二）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物、杂草、浮土等，平整场地，为后续施工创造条件。

2.临时设施搭设：根据现场需要，合理搭设材料堆放区、水泥库房（需具备防雨、防潮、通风条件）、工具房及工人临时休息区，确保材料堆放有序，施工方便。

3.临水临电布置：接入施工用水，设置临时配电箱，确保施工用水用电安全、方便。

（三）材料准备

1.砖：选用强度等级符合设计要求的标准砖，其外观质量应边角整齐、色泽均匀，无裂纹、掉角等缺陷。进场时需查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应与砂浆设计强度相匹配。水泥进场时需有产品合格证和出厂检验报告，并按批次进行抽样送检，合格后方可使用。水泥储存时间不宜过长，超过三个月需重新检验。

3.砂：采用中砂，含泥量应符合规范要求，不得含有草根、杂物等有害杂质。使用前应过筛，并按规定进行检验。

4.石子：用于混凝土基础，选用粒径、级配符合要求的碎石或卵石，含泥量及有害物质含量需符合规范规定。

5.其他材料：如拉结筋（通常为热轧钢筋）、预埋件、防水卷材（如有防水要求）、墙面抹灰材料等，均需符合设计及规范要求，并具备相应质量证明文件。

（四）机具准备

准备好砂浆搅拌机、挖掘机（如需土方开挖）、振捣棒（用于混凝土基础）、水准仪、经纬仪、皮数杆、靠尺、托线板、灰桶、砖刀、铁锨、卷尺、磅秤等施工所需机械设备及工具，并确保其性能良好，满足施工需求。

（五）劳动力准备

根据工程规模和施工进度计划，配备足够数量的熟练砌筑工、混凝土工、普工及相应的技术管理人员。特种作业人员（如电工）必须持证上岗。施工前对所有人员进行安全教育和技术培训。

三、主要施工方法与工艺要求

（一）测量放线

1.根据基准控制点，精确测设出围墙的轴线位置，并在轴线两端设置永久性控制桩。

2.依据轴线和设计基础宽度，放出基础开挖边线，并撒上白灰标记。

3.同时，在场地周边设置临时水准点，用于控制基础及墙体的标高。

（二）基础施工

1.土方开挖：根据放线尺寸进行基础土方开挖，开挖方式可采用人工开挖或机械开挖配合人工修整。开挖深度及范围按设计要求执行，若遇软弱土层或地下障碍物，应及时与设计、监理单位联系处理。

2.地基处理：地基开挖至设计标高后，应进行验槽。如地基土符合设计要求，可进行下道工序；否则，需按设计要求进行地基处理（如换填、夯实等）。

3.混凝土垫层/基础施工：

*若设计有混凝土垫层，应先浇筑垫层混凝土，其强度等级、厚度按设计要求，浇筑后及时养护。

*在垫层或处理后的地基上，绑扎基础钢筋（如有设计），支设基础模板。模板应具有足够的刚度、强度和稳定性，接缝严密，防止漏浆。

*浇筑基础混凝土，混凝土强度等级按设计要求。采用机械振捣密实，确保混凝土表面平整，无蜂窝、麻面等缺陷。浇筑完成后及时覆盖养护。

4.基础验收：混凝土基础达到设计强度后，进行轴线、标高、断面尺寸的复核验收，合格后方可进行墙体砌筑。

（三）墙体砌筑

1.准备工作：

*砖的湿润：砌筑前一天，应将砖浇水湿润，含水率宜为10%-15%。严禁干砖上墙或砖浇水过度导致砂浆流淌。

*放线立皮数杆：在基础顶面上弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。在墙体转角处及交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等的标高位置。皮数杆应垂直、牢固。

2.砌筑工艺：

*组砌方式：墙体砌筑宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌方式，上下错缝，内外搭砌，确保墙体整体性。

*砂浆拌制：砌筑砂浆应严