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2026年电厂班组技术总结报告

2026年，XX电厂XX班组始终秉持“安全稳定、精准运维、技术赋能”的核心理念，聚焦发电机组高效运行、设备隐患排查治理、技术技能提升等核心任务，严格遵循电厂安全规程与技术标准，扎实推进各项技术工作，有效保障了班组所辖设备稳定运行与机组安全发电。现将本年度班组技术工作详细总结如下：

一、年度技术工作概况

本年度，班组主要负责XX机组（容量XXMW）及配套辅机设备、电气系统的日常运维、检修调试及技术改造等工作。全年累计完成设备日常巡检2800余次，覆盖锅炉、汽轮机、发电机、变压器、输配电线路等核心设备及辅助系统；开展计划性检修12次，其中大修2次、小修10次；排查治理各类设备技术隐患96处；参与完成技术改造项目3项。通过全体成员协同发力，本年度班组所辖设备运行稳定，非计划停机时间同比下降35%，设备完好率保持在99.8%以上，为电厂全年发电任务的顺利完成提供了坚实技术支撑。

二、核心技术工作开展情况

（一）精细化开展设备运维工作。班组建立“日常巡检-状态监测-定期维护”三位一体的设备运维体系，提升运维精准性。日常巡检采用“定点、定项、定标、定时”模式，对设备温度、振动、压力、油位等关键参数进行精准记录，全年发现并处置设备渗漏、部件松动、参数异常等轻微隐患156处。状态监测方面，依托电厂智能监测平台，实时跟踪机组运行参数，结合红外测温、超声波检测等技术手段，对高负荷、高风险设备进行重点监测，提前预判设备潜在故障，例如通过振动监测发现汽轮机高压转子不平衡隐患，及时安排检修处理，避免了设备损坏扩大。定期维护严格按照设备维护手册要求，完成润滑油更换、滤芯清洗、密封件更换等维护工作，全年累计完成各类维护任务320余项，确保设备技术状态稳定。

（二）高效推进设备检修与隐患治理。针对计划性检修与突发故障，班组制定科学检修方案，明确检修流程、技术标准与人员分工，保障检修工作高效有序。在年度机组大修中，班组牵头完成锅炉受热面清堵、汽轮机阀门检修调试、发电机转子绝缘检测等关键任务，通过精准检修，机组热效率提升1.2%，发电煤耗降低3g/kWh。隐患治理实行“闭环管理”机制，对排查发现的隐患分类建档，明确整改责任人、整改时限与技术措施，重大隐患挂牌督办。本年度重点治理了变压器渗漏油、引风机振动超标、电气接线松动等重大隐患6处，其中通过优化引风机叶片角度、更换轴承等技术措施，成功解决引风机长期振动超标问题，设备运行稳定性显著提升。所有隐患均按期完成整改，整改完成率100%。

（三）积极参与技术改造与创新工作。班组主动投身电厂技术升级工作，参与完成3项重点技术改造项目。在XX机组脱硝系统优化改造项目中，班组成员负责改造后的设备安装调试、参数整定等工作，通过优化喷氨格栅布置、调整脱硝催化剂配比，使机组氮氧化物排放浓度稳定控制在50mg/Nm3以下，优于国家排放标准，同时降低脱硝系统能耗8%。在循环水系统节能改造项目中，参与更换高效节能水泵、优化系统运行参数，全年节约用电120万kWh。此外，班组鼓励技术创新，提出合理化技术建议8条，其中“锅炉吹灰系统优化方案”“电气设备绝缘监测改进方法”等5条建议被采纳实施，有效提升了设备运行效率与安全可靠性。

（四）强化技术安全管控与应急处置。班组始终将技术安全贯穿工作全过程，严格执行“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），全年办理工作票、操作票1800余份，票证合格率100%。定期开展技术安全培训与应急演练，内容涵盖设备故障应急处置、电气火灾防控、高空作业安全等，全年组织培训15次、应急演练8次，提升了成员安全操作技能与应急处置能力。本年度共处置设备突发故障18次，其中汽轮机真空度突降、输电线路跳闸等紧急故障6次，班组均在规定时间内完成应急处置，最大限度降低了故障对机组运行的影响，未发生任何技术安全责任事故。

三、班组技术能力提升举措

（一）搭建多元化技术学习平台。班组建立“师带徒”培养机制，安排5名技术骨干与年轻员工结对，通过现场实操指导、技术难题讲解等方式，帮助年轻员工快速成长，本年度有3名年轻员工顺利通过技能等级提升考核。同时，定期组织内部技术研讨，分享设备运维经验、故障处置案例；邀请电厂技术专家、设备厂家工程师开展专题培训6次，内容涵盖新型发电机组技术、智能监测系统应用等前沿知识，拓宽成员技术视野。

（二）推进技术经验总结与传承。班组鼓励成员总结技术工作经验，本年度累计撰写技术总结、故障分析报告25篇，其中《XX机组引风机振动超标原因分析及解决措施》《循环水系统节能改造实践》等4篇报告被纳入电厂技术案例库，为其他班组提供参考。同时，整理编制《班组设备运维技术手册》《常见故障应急处置指南》等资料，规范技术操作流程，实现技术经验系统化传承。

四、存