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公司塑料浇铸工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司塑料浇铸工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事塑料浇铸工作的员工。规程旨在确保塑料浇铸过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工身心健康。操作人员必须严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及安全检查等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套和防滑鞋。长发需束起，避免接触高温或化学物质。进入作业区域前，必须检查并确保所有防护用品完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查浇铸机是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气控制系统、冷却系统等。

b.确认模具清洁无异物，并检查模具温度是否适宜。

c.检查浇注系统是否畅通，无堵塞现象。

d.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

e.确认所有操作按钮和开关标识清晰，易于识别。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污和杂物。

b.确保通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

c.检查照明设备是否充足，保证作业环境光线充足。

d.地面应平整防滑，无裂缝和突起物。

e.作业区域应设有急救箱和消防器材，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动浇铸机，进行空载试运行，检查设备各部分运行是否正常。

b.根据生产需求，调整模具温度至设定值，并预热模具。

c.准备浇注材料，检查材料质量，确保无杂质和水分。

d.将材料放入浇注系统，调整浇注参数，如浇注速度、压力等。

e.启动浇注程序，开始浇铸过程。

f.浇铸完成后，关闭设备，等待冷却并脱模。

g.检查浇铸产品，确保尺寸和质量符合要求。

2.技术规范：

a.浇注过程中，严格控制浇注温度和速度，避免产生气泡和变形。

b.模具温度应稳定，防止因温度波动影响产品质量。

c.浇注材料应搅拌均匀，避免分层和杂质。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，启动应急预案，联系维修人员处理。

b.浇注材料问题：停止浇注，检查材料，如发现问题，重新准备材料。

c.火灾或化学泄漏：立即启动消防应急预案，撤离现场，报警求助。

d.其他异常：根据情况采取相应措施，确保人员安全，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电机温升正常，不超过规定温度。

d.电气控制系统显示正常，无错误报警。

e.浇注压力和速度稳定，符合工艺要求。

f.模具温度稳定，符合设定参数。

g.冷却系统工作正常，冷却效果良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动和噪音。

b.传动部件卡阻或出现异常磨损。

c.电机过热，温升过高。

d.电气控制系统显示异常或报警。

e.浇注压力波动大，不符合工艺要求。

f.模具温度不稳定或无法达到设定值。

g.冷却系统故障，冷却效果差。

3.状态监控方法：

a.通过设备仪表实时监控设备运行数据，如温度、压力、速度等。

b.定期检查设备外观，观察有无异常磨损或损坏。

c.使用红外线温度计等工具检测电机和模具温度。

d.设定设备报警系统，及时发现并处理异常情况。

e.操作人员应具备基本的设备维护知识，能快速识别和应对常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部分的润滑情况，确保润滑良好。

b.监测设备振动和噪音水平，异常时应及时检查原因。

c.定期检查浇注系统，确保材料流动顺畅，无堵塞。

d.使用温度计检查模具温度，确保温度稳定在设定范围内。

e.检查浇注压力和速度，确保符合工艺要求。

f.定期检查电气控制系统，确保无故障。

2.调整方法：

a.根据设备运行数据，调整润滑系统，确保润滑效果。

b.如发现设备振动或噪音异常，调整设备支撑或更换磨损部件。

c.清理或更换浇注系统中的堵塞物，确保材料流动。

d.调整模具温度控制器，使模具温度保持稳定。

e.调整浇注压力和速度控制器，使浇注参数符合工艺要求。

f.对电气控制系统进行校准，确保系统响应准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统监控，防止设备过热。

b.在低温工况下，注意设备防冻措施，防止设备冻裂。

c.在高负荷工况下