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钢筋切断机的发展研究文献综述

1目前钢筋切断机的种类和特点

我国的目前钢筋切断机市场规模较大。市场上出现的钢筋切断机种类多样,

通过查找资料并从设备的各自特性可以按以下方法进行初步归纳分类⑵,见表1。

表1不同类型切断机的特点

一_特性

调直模法调直效果明显,控制方式简单;但调效率低,被加工钢

筋会产生擦伤;适合调直无螺纹钢筋。

曲车昆法调直效果明显,控制方式简单,效率高;但钢筋表面擦

伤情况严重,产生的噪声较大;适合对调直要求不高的

作业。

调直方法

对辐法作业速度快,钢筋表面擦伤较小,作业噪声小;但调直

效果不高,控制方式不易。适合调直带肋钢筋。

调直模、调直效果明显,控制方式简单;调直速度较快;但钢筋

对辐复合表面有擦伤。作业噪音不大;适用于调直各类型号钢筋。

锤击切断适合小、中直径钢筋;切断尺寸误差小;适合对速度要

法求不是很高和对切断精度要求比较高的生产,;作业噪

音大,可能会产生连切。

切断方法

飞剪切断适合中、大直径钢筋;适合对速度要求较高但精度不高

法的生产;不会产生连切现象;但作业噪音大。

液压切断适合中、大直径钢筋;适合对速度要求不高的生产;不

法会产生连切;作业噪音小。

支柱型适合小直径钢筋;适合无螺纹且调直标准较高的生产形

式;作业噪音小;结构简单。

翻板型适合中、大直径钢筋;作业噪音大;结构复杂。

溶料形式

撤板型适合中、大直径钢筋;作业噪音大;结构较为复杂。

1

开口型适合中、大直径钢筋;适合对调直效果要求较好的生产;

作业噪音小;结构简单。

机械型适合对切断误差要求高但速度不高的切断;定尺控制方

确定尺寸法简单;定尺误差小;使用寿命短;作业噪音较大。

的方法

机电型适合对切断误差要求不高但速度高的切断;定尺控制方

法较复杂;定尺误差较大,作业噪声小;使用寿命长。

电气化控控制精度不高;控制故障率高;安装调试复杂;电气

制路较为复杂;后期维修,保养,更换成本高。

控制形式

PLC控制控制精度高;发生故障率低;控制效果稳定;安装调试

简单;电气路简单;后期维修,更换方便。

开卷型适合对上料速度要求较高的生产;上料速度快;钢筋保

护效果好;但设备结构较为复杂。

上料形式

非开卷型适合对上料速度要求不是太高的生产;上料速度慢;钢

筋会发生变形;设备结构简单。

2国内外钢筋切断机的性能对比

钢筋切断机的性能好坏体现在切断误差、运行稳定性、机体刚度、生产成

本、使用寿命长短等方面。因为钢筋切断机本身利润低、技术含量不高、制造形

式简单易于仿制等因素,国内钢筋切断机生产厂家创新不明显,发展进步缓慢,

与国外同行业同类产品相比差距较大:

(1)从切断机的外观零件来看,一方面是外观零件质量不行,主要是由于冲

压技术和喷涂技术水平较低;另一方面是

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