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公司玻纤织布带工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司玻纤织布带工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司玻纤织布带工岗位的操作人员。旨在保障员工在工作中的人身安全和健康，预防事故发生，确保生产过程的顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。规程内容包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员须穿戴符合国家标准的防护用品，包括工作服、工作帽、防尘口罩、护目镜、手套和防滑鞋。工作服应干净整洁，无破损，以防止纤维飞溅和高温伤害。佩戴护目镜时，确保其紧固且无破损，以防玻璃纤维刺伤眼睛。手套应完好无损，以保护手部免受玻璃纤维切割伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.确认设备各部件无松动、损坏，特别是传动带、齿轮等易磨损部件。

c.检查润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.确认设备周围环境清洁，无杂物，确保操作空间充足。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保空气中纤维含量在安全范围内。

b.地面应平整、防滑，无积水，以便操作人员行走安全。

c.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.定期对作业区域进行清洁，防止纤维堆积影响作业效率和健康。

e.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急措施，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否运行正常。

c.按照生产计划，调整设备参数，如速度、张力等。

d.投入玻纤原料，启动设备进行织布作业。

e.定期检查设备运行状态，及时调整参数以保证产品质量。

f.作业结束后，关闭设备电源，进行清洁保养。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，应避免手动调整设备，以免发生意外。

b.纤维喂入时，应均匀分布，防止设备过载。

c.织布过程中，注意调整张力，保持布面平整。

d.不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

d.在处理异常时，确保操作人员保持安全距离，避免受伤。

e.异常处理完毕后，重新启动设备前，需检查设备状态，确认安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.传动带、齿轮等传动部件运转顺畅，无卡阻现象。

c.电机工作电流稳定，电压在规定范围内。

d.电气控制系统响应灵敏，操作指令执行准确。

e.纤维喂入均匀，织布表面平整，无皱褶或断丝。

f.气流和温度控制系统运行正常，符合生产要求。

2.常见故障现象：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音。

b.传动部件出现卡阻，传动带打滑或跳齿。

c.电机工作异常，电流过大或电压不稳。

d.电气控制系统反应迟钝，操作指令执行不准确。

e.纤维喂入不均匀，织布表面出现皱褶、断丝或密度不均。

f.气流或温度控制失灵，影响产品质量。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状况。

b.利用设备自带的监测系统，实时监控设备运行参数。

c.记录设备运行数据和故障情况，进行分析和预防。

d.设备维修人员定期检查和保养，确保设备处于良好状态。

e.操作人员及时报告异常情况，配合维修人员进行故障排除。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否稳定，是否符合生产要求。

b.监测纤维张力，确保张力均匀，避免过紧或过松影响产品质量。

c.检查布面质量，观察是否有断丝、皱褶或其他缺陷。

d.测量设备温度，确保在安全工作范围内。

e.检查电气控制系统，确保其正常工作。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备速度和张力，以达到最佳生产效果。

b.调整喂入系统，确保纤维均匀分布。

c.检查并调整温湿度控制，以适应不同的生产环境。

d.更换磨损的传动带、齿轮等部件，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行速度不稳定时，检查传动系统，必要时进行调整或更换部件。

b.若纤维张力不均匀，检查