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公司松香蒸馏工工艺作业操作规程

文件名称：公司松香蒸馏工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香蒸馏工在松香蒸馏过程中的安全操作。适用于公司所有从事松香蒸馏工作的员工。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作安全，预防事故发生，保障员工健康与生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服，以防止松香蒸汽和化学品的接触。

b.配戴防护眼镜，以防松香蒸汽或其他化学品溅入眼睛。

c.使用防化学品手套，避免手部直接接触松香或化学品。

d.根据温度和湿度条件，佩戴适当的防寒或防晒装备。

e.穿着防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查蒸馏设备是否清洁，确保无残留松香或其他杂质。

b.检查蒸馏塔、冷凝器、蒸发器等主要设备是否完好无损，无泄漏现象。

c.检查温度计、压力计等仪表是否正常工作，确保准确读取数据。

d.检查所有连接管道和阀门是否密封良好，无泄漏。

e.检查电气设备绝缘性能，确保安全启机。

f.检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否处于正常状态。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥防滑。

b.确保操作区域通风良好，避免松香蒸汽积聚。

c.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

d.检查消防器材是否齐全、有效，并放置在易于取用的位置。

e.确认紧急疏散通道畅通无阻，确保紧急情况下的快速撤离。

f.检查应急处理物资，如中和剂、吸收剂等，确保其有效性和易取性。

操作人员在进行上述准备工作后，应确认一切就绪，方可开始松香蒸馏作业。任何发现的问题应立即报告并采取措施解决，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，先开启冷却水系统，确保冷却水循环正常。

b.检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后，打开电源开关，启动蒸馏设备。

c.缓慢升温，观察温度变化，控制升温速度，避免设备过热。

d.达到预定温度后，开始进料，控制进料速度，避免过量进料导致设备负荷过大。

e.监控蒸馏过程，确保压力和温度在正常范围内。

f.在蒸馏过程中，定期检查冷凝器、蒸发器等设备，防止堵塞。

g.蒸馏完成后，关闭进料阀门，停止加热，让设备自然冷却。

h.冷却结束后，关闭冷却水系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作时，应特别注意安全，佩戴防护用具，并确保所有安全阀和压力表正常工作。

b.在进行化学清洗或特殊处理时，必须严格按照操作规程执行，防止化学品误用或过量。

c.对于新设备或经过大修的设备，在首次使用前，应进行空载试运行，检查设备性能。

3.异常工况的处理方法：

a.发现压力异常升高时，应立即停止加热，检查压力来源，必要时关闭进料阀门，降低压力。

b.若温度失控，应迅速切断加热源，检查温度控制系统的准确性，调整设定值。

c.遇到设备泄漏，应立即关闭泄漏处的阀门，隔离泄漏区域，防止化学品扩散。

d.在设备发生故障时，应立即停止设备运行，通知维修人员，并采取必要的安全措施。

e.对于可能引发火灾或爆炸的异常情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取紧急措施。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格遵守，确保操作的安全性和工艺的稳定性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺要求范围内，通常通过温度计进行监测。

b.压力：压力应保持在安全操作范围内，压力表应准确显示，确保系统压力稳定。

c.流量：进料和出料流量应保持恒定，流量计应实时显示流量数据。

d.电压和电流：设备运行时的电压和电流应稳定，不应有过大波动。

e.气体成分：对于涉及气体处理的设备，应监测气体成分，确保符合工艺要求。

2.典型故障现象：

a.异常温度升高：可能是由于加热器故障、冷却系统失效或过载运行导致。

b.压力异常波动：可能是由于阀门故障、密封不良或压力控制装置失灵。

c.流量不稳定：可能是由于泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统故障。

d.电压和电流异常：可能是由于电源问题、设备内部短路或负载不平衡。

e.气体成分异常：可能是由于设备泄漏、反应失控或检测仪表故障。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查所有监测仪表，确保其准确性和可靠性。

b.对关键参数进行实时监控，如温度、压力和流量，及时发现异常。

c.记录并分析设备运行数据，建立趋势图，以便预测潜在问题。

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