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有害物质使用与管理操作程序

1.目的与范围

为规范公司内有害物质的识别、采购、储存、使用、废弃及相关应急处理等环节的管理，最大限度地预防和控制有害物质对人员健康、安全及环境造成的潜在危害，特制定本程序。本程序适用于公司内所有与有害物质相关的活动及所有相关部门与人员。凡在公司区域内从事有害物质的采购、验收、储存、领用、使用、转移、废弃处置等工作的，均须严格遵守本程序规定。

2.术语与定义

2.1有害物质：指因其化学、物理或生物特性，在一定条件下可能对人体健康、安全或生态环境造成危害的物质，包括但不限于国家相关法规标准中列明的有毒物质、腐蚀性物质、易燃性物质、爆炸性物质、致癌性物质、致突变性物质、生殖毒性物质，以及其他具有潜在危害的化学品、材料或废弃物。

2.2MSDS/SDS（材料安全数据表/安全技术说明书）：包含物质的理化特性、危害信息、安全防护措施、应急处理方法等内容的综合性文件。

2.3相关方：指公司内部接触或可能接触有害物质的员工、外来承包商、访客等。

3.职责

3.1管理部门（可根据公司实际情况指定，如行政部或EHS部）：负责本程序的制定、修订、解释和监督执行；组织有害物质的识别与评估；负责相关法律法规的收集与传达；组织应急演练和培训。

3.2采购部门：负责从合格供应商处采购有害物质，并确保索取并向管理部门和使用部门提供最新有效的MSDS/SDS。

3.3仓库管理部门：负责有害物质的规范储存、标识、出入库登记与保管，确保储存环境符合安全要求。

3.4使用部门：负责本部门有害物质的安全使用、过程控制、废弃物分类收集，并对本部门人员进行岗位操作培训和危害告知。

3.5所有员工：严格遵守本程序及相关操作规程，正确使用个人防护用品，主动参与培训，发现隐患及时报告。

4.术语和定义

（同2.术语与定义，此处为满足层级清晰要求，可根据实际文档规范调整，通常此节会置于职责之前或之后，此处为示例）

5.操作程序

5.1有害物质的识别与评估

5.1.1各部门应配合管理部门，对本部门在生产、办公、实验等活动中可能涉及的有害物质进行全面排查和识别。

5.1.2管理部门汇总各部门识别结果，建立公司《有害物质清单》，并根据MSDS/SDS及相关法规，对清单中的有害物质进行危害评估，确定其危害等级和控制措施。

5.1.3《有害物质清单》应定期评审和更新，确保其准确性和时效性。

5.2有害物质的采购与验收

5.2.1采购部门在采购有害物质前，应确认供应商具备合法资质，并要求供应商提供最新版本的MSDS/SDS。对于新引入的有害物质，须报请管理部门进行评估批准。

5.2.2有害物质到货后，仓库管理人员应核对品名、规格、数量、生产日期/批号、供应商信息等，并检查包装是否完好无损，有无泄漏、破损等情况。同时，确认MSDS/SDS已随货提供或已提前获取。

5.2.3验收合格的有害物质，方可办理入库手续；验收不合格的，应立即通知采购部门联系供应商处理，不得入库或使用。

5.3有害物质的储存与保管

5.3.1有害物质应储存在专用的、符合安全要求的仓库或储存柜中，远离火源、热源、食品、饮用水及人员密集区域。储存场所应具备良好的通风、防潮、防晒、防渗漏、防爆等条件，并根据物质特性采取相应的隔热、降温、防静电等措施。

5.3.2不同性质的有害物质（如酸与碱、氧化剂与还原剂）应分开存放，避免混存混放导致化学反应引发事故。储存区域应设置清晰、醒目的安全警示标识，标明物质名称、危险性类别、警示词及应急联系方式。

5.3.3仓库管理人员应建立有害物质出入库登记台账，详细记录物质名称、规格、数量、领用部门、领用人、领用日期、用途等信息，实行双人双锁管理或指定专人负责。

5.3.4定期对储存的有害物质进行检查，确保包装完好，无泄漏、变质等情况，并做好检查记录。对过期、变质的有害物质，应及时上报管理部门，按废弃处置程序处理。

5.4有害物质的领用与使用

5.4.1使用部门领用有害物质时，应填写《有害物质领用申请表》，经部门负责人批准后，到仓库领取。领用数量应遵循“按需领用、用多少领多少”的原则，避免积压。

5.4.2使用人员在使用有害物质前，必须熟悉其安全技术说明书（MSDS/SDS）的内容，了解其危害特性、防护措施和应急处理方法，并接受过相关的安全操作培训。

5.4.3使用场所应保持通风良好，设置必要的防护设施（如防护眼镜、防毒口罩、耐酸碱手套、洗眼器、应急冲淋装置等），并在明显位置张贴该物质的安全警示标识和简化版的安全操作指引。

5.4.4使用过程中，应严格遵守操作规程，防止有害物质泄漏、遗撒。盛装有害物质的容器应加盖密封，使用后的空容器应按规定进行处理，不得随意丢弃。

5.4.5对于危险性较高的有害物质，使用