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公司露天采矿吊斗铲司机岗位设备安全操作规程

文件名称：公司露天采矿吊斗铲司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿吊斗铲司机岗位的设备安全操作。司机在操作吊斗铲时，必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保操作安全、设备完好、生产顺利进行。规程要求司机具备相应的操作技能和安全意识，定期接受安全教育和技能培训，确保能够熟练掌握吊斗铲的操作技能和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽衬与帽壳之间无间隙。

（2）佩戴护目镜，防止灰尘和碎片伤害眼睛。

（3）穿戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入有害粉尘。

（4）穿着绝缘鞋，以防电击。

（5）根据作业环境，穿戴相应的防寒、防水或防高温等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查吊斗铲的液压系统，确保各液压缸、液压管路无泄漏，油液清洁。

（2）检查电气系统，确保所有电气部件完好无损，无裸露电线。

（3）检查斗齿和斗臂，确保无磨损、断裂或变形。

（4）检查吊斗铲的制动系统，确保制动器灵敏可靠。

（5）检查轮胎气压，确保轮胎状态良好，无破损。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应平整，无障碍物，确保吊斗铲操作空间充足。

（2）检查作业区域是否有未处理的岩石、泥土等，清理干净，防止意外滑落。

（3）确保作业区域周围有明显的警示标志，防止非操作人员进入。

（4）检查作业现场通风情况，确保空气质量符合标准。

（5）检查照明设备，确保作业现场光线充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动发动机，检查仪表显示，确保一切正常。

（2）调整座椅、方向盘和踏板，确保舒适性和操作便捷性。

（3）开启所有警告灯，进行声光报警测试。

（4）检查吊斗铲各部件是否正常，确认无误后开始作业。

（5）缓慢驶入作业区域，调整位置，确保安全距离。

（6）进行试挖，观察吊斗铲的动作是否顺畅，如有异常，立即停车检查。

（7）按照作业要求进行正式挖掘作业，保持稳定，防止超载。

（8）挖掘结束后，清理作业现场，确认无遗留物品。

（9）收起斗臂，缓慢驶出作业区域。

（10）关闭发动机，检查设备状态，做好交接记录。

2.特定操作的技术规范：

（1）挖掘时，斗齿应保持垂直于挖掘面，防止损坏斗齿。

（2）提升吊斗时，应缓慢且平稳，避免剧烈震动。

（3）倒车时，应使用倒车镜和鸣笛，确认安全后再操作。

3.异常情况处理程序：

（1）发现机械故障，立即停止作业，上报维修人员。

（2）遇到电力故障，立即切断电源，避免触电事故。

（3）遇有人员受伤，立即进行急救，并报告上级。

（4）遇有紧急撤离情况，按照应急预案迅速撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）发动机运行平稳，无异常噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统无火花，指示灯显示正常。

（4）吊斗铲动作流畅，无卡顿或异常震动。

（5）制动系统灵敏，无拖刹现象。

（6）轮胎气压正常，无异常磨损。

2.常见故障现象：

（1）发动机异常噪音，可能存在机械磨损或冷却系统问题。

（2）液压系统泄漏，可能是油封老化或管路连接不良。

（3）电气系统火花，可能是电线老化或接触不良。

（4）吊斗铲动作不流畅，可能是斗齿磨损或液压系统故障。

（5）制动系统失灵，可能是制动器磨损或液压系统问题。

（6）轮胎异常磨损，可能是气压不当或道路条件不佳。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件，包括发动机、液压系统、电气系统等。

（2）使用仪器设备进行实时监控，如液压压力表、温度计等。

（3）观察设备运行状态，记录异常现象和运行数据。

（4）定期进行保养维护，防止故障发生。

（5）司机应具备一定的故障判断能力，及时报告并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）检查发动机转速，确保在正常工作范围内。

（2）测试液压系统压力，确认是否达到规定值。

（3）检查吊斗铲斗臂和斗齿的垂直度和水平度，确保挖掘精度。

（4）测试制动系统的响应时间，确保制动效果。

（5）检查轮胎气压，确保均匀且符合标准。

（6）监控电气系统的工作状态，包括电压、电流等参数。

2.调整方法：

（1）发动机转速调整：根据作业需求，通过调整油门踏板控制发动机转速。

（2）液压系统压力调整：通过调节液压泵的排量或流量阀来调整压力。

（3）吊斗铲角度调整：通过控制斗臂的液压缸来调整挖掘角度。

（4）制动系统调整：通过调整制动器的间隙和液压系统的压力来实现。

（5）轮胎气压调