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钢网箱施工工艺

一、施工准备

1.材料准备

-钢丝：采用Q235或Q345低碳钢丝，抗拉强度不低于650MPa，直径为2.0mm~4.0mm，根据设计要求选择合适的规格。

-钢网：采用焊接网或编织网，网孔尺寸根据设计要求确定，一般网孔为50mm×50mm、75mm×75mm或100mm×100mm。

-焊条：采用E43或E50型焊条，根据钢丝直径选择合适的焊条规格。

-混凝土：采用C30或C40混凝土，根据设计要求选择合适的强度等级。

-其他材料：包括水泥、砂、石子、水、外加剂等。

2.机具准备

-钢丝切断机：用于切断钢丝，根据钢丝直径选择合适的切断机规格。

-钢丝弯曲机：用于弯曲钢丝，根据设计要求选择合适的弯曲机规格。

-焊接机：用于焊接钢丝，根据焊条类型选择合适的焊接机规格。

-混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土，根据混凝土强度等级选择合适的搅拌机规格。

-混凝土振捣器：用于振捣混凝土，根据混凝土强度等级选择合适的振捣器规格。

-模板：用于固定钢网箱，根据设计要求选择合适的模板规格。

3.人员准备

-施工人员：包括施工员、技术员、质检员、安全员等，具备相应的专业知识和技能。

-操作人员：包括钢丝切断工、钢丝弯曲工、焊接工、混凝土工等，经过专业培训，持证上岗。

二、施工工艺

1.钢丝加工

-钢丝切断：根据设计要求，使用钢丝切断机切断钢丝，切断长度应符合设计要求。

-钢丝弯曲：根据设计要求，使用钢丝弯曲机弯曲钢丝，弯曲形状应符合设计要求。

-钢丝表面处理：钢丝表面应光滑，无锈蚀、油污等缺陷。

2.钢网制作

-焊接网制作：将切断后的钢丝按照设计要求进行焊接，焊点应牢固，无虚焊、漏焊等现象。

-编织网制作：将切断后的钢丝按照设计要求进行编织，编织密度应符合设计要求。

3.钢网箱制作

-模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板位置准确、牢固。

-钢网安装：将制作好的钢丝网按照设计要求安装在模板内，确保钢丝网位置准确、牢固。

-钢丝绑扎：使用绑扎丝将钢丝网与模板进行绑扎，绑扎应牢固，无松动现象。

4.混凝土浇筑

-混凝土搅拌：按照设计要求，使用混凝土搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土强度等级、配合比符合设计要求。

-混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入钢网箱内，确保混凝土浇筑均匀、密实。

-混凝土振捣：使用混凝土振捣器振捣混凝土，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等现象。

5.混凝土养护

-混凝土初凝：混凝土初凝后，进行表面修整，确保表面平整、光滑。

-混凝土养护：混凝土初凝后，进行养护，养护时间不少于7天，养护期间应保持混凝土湿润。

三、质量控制

1.材料质量

-钢丝质量：钢丝应符合设计要求，表面光滑，无锈蚀、油污等缺陷。

-混凝土质量：混凝土应符合设计要求，强度等级、配合比符合设计要求。

2.施工工艺

-钢丝加工：钢丝切断、弯曲、表面处理应符合设计要求。

-钢网制作：焊接网、编织网的制作应符合设计要求，焊点牢固，编织密度符合设计要求。

-钢网箱制作：模板安装、钢丝网安装、钢丝绑扎应符合设计要求。

-混凝土浇筑：混凝土搅拌、浇筑、振捣应符合设计要求。

-混凝土养护：混凝土养护时间、养护方法应符合设计要求。

3.质量检查

-材料检查：对进场材料进行抽检，确保材料质量符合设计要求。

-施工过程检查：对施工过程进行巡检，发现问题及时整改。

-成品检查：对成品进行抽检，确保成品质量符合设计要求。

四、安全措施

1.施工现场安全

-施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

-施工现场应进行安全检查，发现问题及时整改。

2.机械设备安全

-机械设备应定期进行维护保养，确保机械设备安全运行。

-机械设备操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

3.人员安全

-施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。

-施工人员应进行安全培训，提高安全意识。

五、环境保护

1.施工现场环境保护

-施工现场应设置围挡，防止扬尘、噪声等污染。

-施工现场应进行垃圾分类处理，防止污染环境。

2.施工废水处理

-施工废水应进行沉淀处理，防止污染水体。

3.施工废弃物处理

-施工废弃物应进行分类处理，防止污染环境。

六、文明施工

1.施工现场文明施工

-施工现场应保持整洁，无杂物堆积。

-施工现场应进行绿化，美化环境。

2.施工人员文明施工

-施