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边坡急流槽及防滑平台施工方案
一、总则
（一）编制目的
为规范边坡急流槽及防滑平台施工全过程，明确施工工艺、质量标准、安全要求及资源配置，确保工程质量符合设计及现行规范规定，保障边坡稳定性，防止雨水冲刷导致边坡失稳，依据相关行业标准及工程设计文件，结合项目实际情况，制定本方案。
（二）编制依据
《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）
《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
本工程施工图纸、地质勘察报告及施工组织设计
国家及地方关于边坡防护工程施工的法律法规及相关规定
（三）适用范围
本方案适用于本项目边坡急流槽及防滑平台的全部施工内容，涵盖基槽开挖、防滑平台开挖、浆砌片石砌筑、养护及质量检验等全过程。
（四）工程概况
本项目边坡高度较高，为保障边坡稳定性，沿边坡每隔10～15m设置一道急流槽，采用M7.5浆砌片石砌筑，急流槽每5～6m设置一道伸缩缝，缝内用沥青麻丝填塞防水；急流槽段每隔3m设置一个防滑平台，防滑平台高度及宽度均为80cm。急流槽及防滑平台施工与边坡土石方开挖同步进行，确保施工便捷及边坡安全。
二、施工准备阶段
（一）技术准备
图纸会审：组织设计、施工、监理、建设单位进行图纸会审，澄清急流槽位置、间距、尺寸、伸缩缝设置及防滑平台参数等技术疑问，重点核对基槽嵌入深度、砌筑材料要求等关键内容，形成会审记录。
方案交底：编制专项施工方案，明确施工流程、技术要点、质量标准及安全措施，报监理工程师审批后实施；对施工人员进行分级技术交底，确保操作人员熟悉工艺要求。
测量放线：建立施工测量控制网，边坡土石方开挖前，精准放出边坡轮廓线；每层土石方开挖完成后，及时放出急流槽基槽中心线、边线及防滑平台位置线，设置控制桩，确保定位准确。
工艺试验：砌筑前进行M7.5水泥砂浆配合比试验，确定最佳配合比，确保砂浆强度符合设计要求；选取试验段进行砌筑工艺试验，优化施工参数。
（二）材料准备与验收
1.主要材料
片石：强度不低于30MPa，无裂缝、不易风化；最小边长及中间厚度不小于15cm，宽度不超过厚度的二倍；块石形状大致正方，厚度不宜小于20cm，长、宽均不小于厚度，顶面与底面平整；镶面石需凿去锋棱凸角，表面凹陷部分不超过2cm。
水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及复试报告，存储于干燥通风处，防止受潮变质。
砂：选用中砂，含泥量不超过5%，颗粒级配良好，进场后抽样检验合格。
水：采用饮用水或符合规范要求的洁净水，不得使用含有害物质的水。
伸缩缝材料：沥青麻丝，质量符合防水要求，无腐烂、霉变现象。
勾缝材料：勾缝砂浆强度不低于设计强度等级，拌和均匀，色泽一致。
2.材料验收流程
进场检验：所有材料进场后，核查出厂合格证、质量证明书，进行外观检查（片石无裂缝、水泥无结块、砂无杂质）；水泥、砂等关键材料按规定抽样复验，合格后方可使用。
存储管理：
片石按规格分类堆放，底部垫高防潮，避免污染；块石、镶面石分开堆放，做好标识。
水泥按批号堆放，保质期内使用，堆放高度不超过10袋；砂堆放在防雨棚内，防止雨淋结块。
沥青麻丝密封存储，避免受潮、日晒老化。
（三）机具设备准备与调试
1.施工机械
开挖设备：SYC125C挖机（每侧边坡1台），用于基槽及防滑平台开挖；配备铁锹、洋镐等人工开挖工具，用于基槽修整。
砌筑设备：砂浆搅拌机、灰桶、瓦刀、大铲、水平尺、线坠、托线板、钢尺等。
运输设备：手推车、装载机，用于片石、砂浆等材料运输。
检测设备：水准仪、全站仪、3m直尺、塞尺、砂浆试模等。
2.调试要求
开挖机械：开机前检查挖机性能，液压系统、挖掘装置运行正常；调整挖机作业参数，确保开挖精度。
砌筑设备：砂浆搅拌机计量系统精准，搅拌均匀；检测设备经校验合格，水准仪、全站仪测量精度满足要求。
（四）现场准备
场地清理：清理边坡施工区域内的杂物、浮土，确保施工场地平整、畅通；修整施工便道，保证材料运输顺畅。
安全设施：边坡施工区域设置警示标志、防护栏杆，夜间悬挂警示灯；高空作业搭设脚手架或操作平台，配备安全网。
临时设施：搭建砂浆搅拌站、材料堆放区，接通施工用水、用电，确保供应稳定；设置临时排水设施，避免施工区域积水。
（五）人员准备
人员配置：配备项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质量员1名、安全员1名，以及开挖工、砌筑工、普工等作业人员，确保各工序施工人员充足。
资质要求：砌筑工经专业培训后上岗，熟悉浆砌片石施工工艺；特种作业人员（如挖机司机）持有有效操作证。
人员培训：对所有施工人员进行安全教育及技能培训，重点培训基槽开挖、浆砌工艺、勾缝技巧及安全注意事项，确保人员具备相应操作能力。
三、核心施工工艺
（一）
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