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公司电子绝缘材料上胶工设备操作规程

文件名称：公司电子绝缘材料上胶工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子绝缘材料上胶工设备操作人员。适用于电子绝缘材料上胶过程中，使用各类上胶设备的安全操作。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身安全和设备正常运行。规程包含设备操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据操作环境，如需，佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

c.操作过程中，不得佩戴易脱落的首饰或装饰品，以防设备操作时发生意外。

d.防护用具应定期检查，确保其完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电源线、控制线是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件和紧固件。

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

e.检查上胶系统，确保胶液充足，无堵塞现象。

f.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间足够。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保空气流通，减少有害气体积聚。

e.作业区域应设有紧急疏散通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

f.操作人员应熟悉作业区域内的紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册，依次开启电源，检查设备各部分运行是否正常。

c.设置上胶参数，包括胶量、速度、压力等，确保符合工艺要求。

d.将电子绝缘材料放置于设备指定位置，启动上胶程序。

e.观察上胶过程，确保胶液均匀覆盖，无漏胶或上胶不足现象。

f.上胶完成后，关闭设备，停止上胶程序。

g.检查上胶效果，如需，进行二次上胶或调整参数。

h.关闭电源，清理设备，做好设备维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的电子绝缘材料，需提前与工艺工程师沟通，确认上胶参数和工艺流程。

b.特殊工序可能涉及特殊的胶液或添加剂，操作人员需严格按照规定使用，并注意个人防护。

c.特殊工序完成后，需进行严格的质量检查，确保产品符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据设备故障现象，参照设备维修手册或联系设备供应商进行初步判断。

c.如为简单故障，可自行排除，如为复杂故障，需联系专业维修人员进行处理。

d.在设备维修期间，操作人员不得擅自操作设备，确保安全。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常运行。

f.记录故障原因和处理过程，为后续类似问题提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定的运行速度，无明显的震动或噪音。

b.电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内，波动不超过±5%。

c.润滑油温度应在规定的工作温度范围内，一般不应超过60℃。

d.胶液输送系统压力应保持恒定，波动不超过正常压力的±10%。

e.设备运行时，各润滑点应有适量的润滑油，无干磨现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行中出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件损坏或润滑不良。

b.设备运行速度异常，可能是电机故障、传动带松动或控制系统故障。

c.设备上胶效果不佳，可能是胶液质量问题、上胶参数设置不当或设备部件损坏。

d.设备漏油，可能是密封件老化、损坏或连接处松动。

e.设备自动停止运行，可能是安全保护装置动作或控制系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期观察设备运行状态，如发现异常现象，应立即停止操作并报告。

b.每班操作结束后，应对设备进行清洁和维护，检查润滑状态和设备紧固情况。

c.设备应定期进行维护保养，包括更换或清洗滤网、更换润滑油等。

d.设备的监测数据应记录在案，便于后续分析和故障排查。

e.操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的方法和技巧，提高故障预防和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备运行速度是否与设定值相符，确保上胶速度稳定。

b.监测设备电流和电压，确保在