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高职院校专业课教学大纲范例

一、课程基本信息

项目

内容

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**课程名称**

机械制造基础

**课程代码**

JXZZ-001

**课程类型**

专业基础课

**适用专业**

机械设计与制造、数控技术、机电一体化技术

**先修课程**

机械制图、工程力学

**后续课程**

金属切削原理与刀具、机床夹具设计

**总学时**

120学时(理论60学时，实践60学时)

**总学分**

7学分

**开课学期**

第二学期

二、课程定位与设计理念

本课程是机械类专业的一门核心专业基础课程，旨在培养学生掌握机械制造过程中常用的材料、毛坯成形方法、切削加工工艺及设备、质量控制等方面的基本理论、基本知识和基本技能。通过理论与实践的深度融合，使学生初步具备分析和解决一般机械制造工艺问题的能力，为后续专业课程的学习及未来从事机械制造领域的技术工作奠定坚实基础。

课程设计遵循“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目为载体”的高职教育理念，紧密结合机械制造行业的发展趋势和企业岗位实际需求，注重将行业新技术、新工艺、新规范融入教学内容。通过典型零件的制造过程为导向，设置若干教学项目和实训任务，引导学生在“学中做、做中学”，培养其职业素养和可持续发展能力。

三、课程目标

（一）总体目标

学生通过本课程的学习，能够系统掌握机械制造过程中的关键技术环节和工艺知识，具备正确选择材料、制定简单零件加工工艺路线、操作常用加工设备、分析解决常见制造工艺问题的初步能力，并树立质量意识、安全意识和创新意识。

（二）具体目标

1.知识目标

*理解金属材料的性能、分类及选用原则。

*掌握铸造、锻造、焊接等毛坯成形方法的基本原理、工艺特点及应用范围。

*掌握金属切削加工的基本理论，包括切削运动、切削用量、刀具几何角度及其作用。

*熟悉车、铣、刨、磨、钻、镗等常见切削加工方法的工艺特点、适用范围及所用设备的基本结构。

*了解机械制造工艺过程的基本概念，理解工艺规程的作用及制定步骤。

*了解机械加工质量的概念及影响因素，初步掌握保证加工质量的基本方法。

2.能力目标

*能识别常用金属材料，并能根据零件使用要求初步选择合适的材料。

*能正确解读简单的零件图和工艺卡。

*能独立操作普通车床、铣床完成简单零件的加工。

*能正确选择和使用常用刀具、量具和夹具。

*能对典型零件的加工工艺过程进行初步分析，并提出改进建议。

*能运用所学知识分析和解决生产中遇到的简单工艺问题。

*具备良好的安全操作规范意识和团队协作能力。

3.素质目标

*培养严谨细致、精益求精的工匠精神。

*树立安全生产、节能环保的职业意识。

*提升分析问题、解决问题的逻辑思维能力。

*增强自主学习和终身学习的能力。

*培养良好的职业道德和沟通表达能力。

四、课程学时与学分分配

课程内容模块

理论学时

实践学时

小计

学分

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模块一：金属材料及热处理

8

4

12

0.7

模块二：毛坯成形工艺

10

8

18

1.1

模块三：金属切削原理与刀具

12

6

18

1.1

模块四：典型切削加工方法与设备（车削）

8

12

20

1.2

模块四：典型切削加工方法与设备（铣、刨、磨等）

8

10

18

1.1

模块五：机械制造工艺基础

8

6

14

0.8

模块六：综合技能实训与考核

6

14

20

1.0

**合计**

**60**

**60**

**120**

**7**

五、课程教学内容与学时安排

模块一：金属材料及热处理

*教学目标：

*掌握常用金属材料的力学性能指标及测定方法。

*了解常用金属材料的分类、牌号、成分及用途。

*理解铁碳合金相图的基本含义及应用。

*掌握常用热处理工艺方法（退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理）的目的、工艺特点及应用。

*主要教学内容：

1.金属材料的性能：力学性能（强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度）、物理化学性能、工艺性能。

2.金属的晶体结构与结晶：纯金属的结晶、合金的结晶、铁碳合金相图。

3.常用金属材料：碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属及其合金。

4.钢的热处理：基本概念、退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理。

*学时分配：理论8学时，实践4学时（材料硬度测试、金相试样制备与观察）。

*教学方式：课堂讲授、案例分析、实验演示、小组讨论。

*重点与难点：金