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电力配网检修操作技术规范

前言

电力配网作为电力系统与用户直接相连的关键环节，其安全稳定运行直接关系到社会生产和人民生活的用电保障。为规范配网检修作业行为，提升检修质量与效率，防范各类安全风险，保障作业人员人身安全与设备安全，特制定本技术规范。本规范旨在为配网检修工作提供系统性的技术指导和操作准则，适用于各类配网设备的计划性检修、故障抢修及维护作业。所有参与配网检修的人员必须严格遵守本规范及相关法律法规、行业标准的要求，确保每一项操作都科学、规范、安全。

一、总则

1.1基本要求

配网检修工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行“两票三制”等核心制度。所有作业人员应具备相应的资质，熟悉本规范及相关设备的技术参数与性能，掌握必要的安全技能和急救知识。检修工作应遵循“应修必修、修必修好”的原则，确保设备修后达到规定的技术标准和安全运行条件。

1.2适用范围

本规范适用于电压等级在中压及以下的架空配电线路、电缆线路、配电变压器、开关设备、无功补偿装置以及相关附属设施的检修操作。农网、城网及工业园区配网的检修工作，除有特殊规定外，均应参照本规范执行。

二、作业前准备与风险控制

2.1人员组织与资质审查

检修工作应成立专项工作小组，明确工作负责人、技术负责人、安全监护人及各作业岗位人员。所有参与作业人员必须经安全知识和专业技能培训合格，持证上岗。特种作业人员（如登高、焊接等）还需持有相应的特种作业操作资格证书。工作负责人应对作业人员的精神状态、健康状况进行确认，严禁带病或疲劳上岗。

2.2现场勘查与方案制定

作业前，工作负责人必须组织相关人员进行现场勘查。勘查内容包括：作业地点及周围环境、设备运行状态、停电范围、邻近带电体情况、需要采取的安全措施、作业所需工器具及材料等。根据勘查结果，制定详细的检修作业方案，明确作业步骤、技术要求、安全措施、人员分工及应急处置预案。复杂或危险性较大的作业项目，方案需经过技术论证和审批。

2.3工器具与材料准备

检修所用的工具、仪器仪表、安全防护用品及材料必须符合国家或行业标准，并在有效期内。使用前应进行外观检查和功能性试验，确保完好无损、性能可靠。绝缘工具应定期进行绝缘试验，登高工具应进行静负荷试验。材料的规格、型号、质量应符合设计和检修要求，严禁使用不合格产品。

2.4停电、验电与接地

严格执行停电操作程序，按照“拉闸限电通知单”或调度指令，依次断开相关电源侧开关、负荷侧开关及隔离开关。停电后，必须在作业点两侧及可能来电的各端装设接地线。装设接地线前，应使用合格的验电器在停电设备的各相分别验电，确认无电压后，方可装设。接地线应先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。接地线的截面积、装设位置和方式应符合安全规程要求。

三、主要检修作业环节技术要求

3.1架空配电线路检修

架空线路检修包括杆塔、横担、绝缘子、导线、金具及附属设备的检修。

杆塔检修：检查杆塔基础是否牢固，有无沉降、裂缝；杆塔有无倾斜、锈蚀、腐朽；横担是否平直、牢固，有无变形、锈蚀。对存在缺陷的杆塔应进行加固、扶正或更换。

绝缘子检修：清除绝缘子表面污垢，检查有无裂纹、破损、闪络痕迹及钢脚锈蚀。零值或低值绝缘子应及时更换。绝缘子的绝缘电阻应符合规定。

导线检修：检查导线有无断股、损伤、腐蚀、过热现象；导线接头是否牢固、接触良好，有无过热变色、氧化；导线弧垂是否符合设计要求，相间及对地距离是否满足安全规范。对损伤的导线应视情况进行修补或更换，导线接头应采用符合工艺要求的连接方式。

金具检修：检查金具有无变形、锈蚀、裂纹，连接是否紧固，开口销是否齐全完好。损坏的金具应及时更换。

3.2电缆线路检修

电缆线路检修应重点关注电缆本体、电缆头、电缆沟（井）及附属设施。

电缆本体检查：检查电缆有无破损、龟裂、老化现象，外皮有无过热变色痕迹。对于直埋电缆，应检查路径有无挖掘、碾压痕迹，警示带是否完好。

电缆头检修：检查电缆终端头和中间接头有无渗漏油、鼓包、过热、放电痕迹，绝缘套管是否清洁、完整。测量电缆绝缘电阻、直流泄漏电流等参数，评估其绝缘状况。对不合格的电缆头应进行重新制作或更换。

电缆沟（井）检查：清理电缆沟（井）内的积水、杂物，检查有无腐蚀、渗漏情况，支架是否牢固，电缆排列是否整齐。

3.3配电设备检修

配电设备包括配电变压器、断路器、负荷开关、隔离开关、熔断器、避雷器、电容器等。

配电变压器检修：检查变压器本体有无渗漏油，油位、油色是否正常，油温是否过高。清扫套管，检查有无破损、裂纹及放电痕迹。测量绕组直流电阻、绝缘电阻、变比、组别等。对分接开关进行操作检查，确保接触良好。必要时进行油质化验或吊芯检查。

开关设备检修：检查开关本体有无渗漏油、气体压力是否正常（SF6开关）。操作机构应动作灵活，分合闸指示正确，