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五金物料仓库管理制度

五金仓库管理制度

（一）、五金物料进仓

1.收货准备

凭供应主管审批的《物资认购通知单》做好仓位和其他所需的工作。非供应部门采购的物资，须凭有供应主管签字的对应正式发票，仓库方可入库。

2.质量检查

仓库对物料外观和包装进行检查，机械专用件、阀门、润滑油或脂等物料会同工务课验收；化验仪器、用品等会同品管课验收。若验收不合格的，仓库协同有关部门办理退货手续。

3.数量核对

仓库依据《物资认购通知单》与《送货单》认真核对，检查有无错送。仓库依据物料的特性和用途分类布置存放位置，同时认真清点件数和登记好标识卡。确认无误后仓库填写《专用进仓单》或《验收单》。若物料进仓时检验不符合验收标准或未确定价格等原因，不能即时开进仓单的，应填写《临时收料报告》并通知供应部或采购部门，一般与三天内处置完毕，将处置结果报告主管。

（二）、五金物料出仓

①仓库凭部门主管签名的《领料单》（按供应制度的有关权限审批的规定）按计划发料，实发数量不能超出请领数量。零配件、化验器具等须以旧换新。

②发放五金料子时应认真核对票据清点件数，要分清同类型不同规格的料子，发货后在《领料单》上填上实发数，同时登记在物品标签薄上。

③内部借用物品仓管员要登记在《借用物品登记薄》上，借用人和仓库签名并规定归还日期，如有损坏按有关规定赔偿。若借出公司的，须由经理审批。

（三）、五金物料退仓及退货

1.五金物料的退仓

五金物料在使用过程中发觉有质量问题有经手人填写《五金仓库退料单》机电产品零配件由主管审批和工务课鉴定；一般用品经使用部门主管审批采购部鉴定；仓管员验收后通知供应部或采购部作相应处置。

五金物料需要退仓的，有经办人填写红字领料单，使用部门主管审批，验收合格和清点后予以进仓。

2.五金物料的退货

五金物料确因质量不符合生产或使用要求的，经相关部门检验确认不能使用的，仓库应适时通知采购部帮助办理退货手续，开具红字进仓单。

（四）五金物料的报废

1.以旧换新的五金物料，退回的应登记在《待处置物料明细账》上，待处置物料由仓库每月统计后填写《待处置物料申请表》，上报主管，以待处置。

2.仓库定期检查库存物品，对已变质或损坏不能退货的要填写《库存物资报废申请表》，送供应及采购部鉴定，经经理审批同意后，交财务部备案。篇2:公司五金仓库管理制度

五金仓库管理制度

为使本公司的五金仓库管理规范化，做到仓库实物与账目一致，保障安全高效生产，特订立本制度。

一、日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发觉问题和过错，应适时查明原因，并进行相应处置。如发觉物料失少或因质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）需报废处置的，必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处置，否则一律不准自行调整。

2、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送行政部领导及财务人员，对各类不良存货提出处置看法，再加以处置。

3、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放置，做到“二齐、三清、四定位”。

二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。三清：物料清、数量清、规格标识清。四定位：按区、按排、按架、按位定位。

4、依据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，货物堆放不得过高，保证货物的进出和盘存便利。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应设置明显标志。

5、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。

二、请购

1、当仓库物品不足时，仓库保管员应适时申购，常用文具、五金、机器零配件的申购必须按规定程序进行申购，经行政部长批准后方能交审计部审核，最后交采购部购买。

2、各车间、部门独立申购的物料须填写《申购单》，并注明名称、规格、数量、用途，特别物品请出示样本，按规定的程序进行申请，并给五金仓管留备份，确保到货后仓管能精准发货。

三、入库管理

1、仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见票据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发觉物资数量、质量、票据等不齐全、不能确认公司名称、收货人以及货物名称的，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处置放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。

3、已办理入库手续的物资，必须适时分类整理上架，严禁任意堆放，仓管按送货单及请购单备份

四、物品领用

1、维护和修理人员到仓库拿取配件或料子须经仓库管理员许可，领取应自发做好登记。维护和修理后剩余配件、线材、管材、钢材等必须放回物资仓，并摆放整齐。

2、各车间、部门应按规定填