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混凝土路面破除方案

一、前期勘察与方案策划

任何工程的顺利实施，都离不开详尽的前期勘察和周密的方案策划。混凝土路面破除亦不例外。

（一）现场勘察与资料收集

首先，需对拟破除路面及周边环境进行全面细致的勘察。这包括：

1.路面结构参数：明确路面混凝土的厚度、设计强度等级、是否存在钢筋网或钢纤维等增强材料，以及基层、底基层的类型和厚度。可通过查阅原设计图纸、钻芯取样或无损检测等方式获取。

2.地下管线及构筑物探查：详细了解破除区域及周边地下是否有给水管、排水管、燃气管、电力电缆、通信光缆等管线，以及其埋深、走向、材质。同时，注意是否存在检查井、雨水口、地下构筑物基础等。这一步通常需要联系各管线权属单位进行交底，并结合物探（如管线探测仪）和人工探坑等方法进行核实，务必标记清楚，避免施工时造成损坏。

3.周边环境条件：评估周边建筑物、构筑物的距离及结构类型，判断破除施工可能产生的振动、噪音、粉尘对其影响程度。了解道路交通状况，确定施工期间的交通组织方案。调查周边居民或单位情况，以便合理安排施工时间，减少扰民。

4.地形地貌与排水：观察场地地形，考虑雨水排放，避免施工积水。

（二）方案初步制定

基于勘察结果，进行破除方案的初步制定，主要内容包括：

1.确定破除范围与边界：严格按照设计图纸或施工要求，明确混凝土路面的破除范围、深度，以及需要保护的结构物边界。

2.选择破除方法：根据路面厚度、强度、是否有筋、周边环境限制、工期要求及经济性等因素，综合选择合适的破除方法。常见的有：

*机械破除：如液压锤（破碎锤）破碎、风镐破碎、铣刨机铣刨、冲击压路机破碎等。机械破除效率高，适用于大面积、高强度混凝土路面。

*人工破除：适用于机械无法进入的狭小区域、对振动敏感区域、或需要精细破除的部位，效率较低。

*静态爆破：适用于周边环境对振动、噪音要求极高，且不允许采用常规爆破的情况，成本较高，工期较长。

实际工程中，往往是多种方法结合使用。

3.制定建筑垃圾处理方案：明确混凝土碎块的清运、堆放、回收利用（如再生骨料）或弃置方案。

4.工期计划：根据工程量和所选工艺，合理安排施工进度。

二、施工前准备工作

充分的施工前准备是确保破除作业顺利、安全进行的基础。

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉设计图纸、勘察资料及破除方案，进行图纸会审，明确技术难点和关键控制点。对施工班组进行详细的技术交底和安全技术交底，确保每位操作人员清楚施工流程、技术要求、质量标准及安全注意事项。

2.编制详细施工组织设计或专项施工方案：在初步方案基础上，编制更具体的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括：工程概况、施工部署、主要施工方法与技术措施、施工进度计划、资源投入计划（人员、机械、材料）、质量保证措施、安全保证措施、文明施工与环境保护措施、应急预案等。若涉及重大危险源或复杂工况，方案需按规定进行专家论证。

（二）现场准备

1.场地清理：清除破除区域内及周边的障碍物、杂物，平整场地，为机械设备进场创造条件。

2.设置围挡与警示标志：根据施工需要，在施工区域周边设置连续、稳固的围挡（如彩钢板、围挡护栏），高度应符合相关规定。在围挡醒目位置设置安全警示标志（如“施工重地，闲人免进”、“注意安全”、“必须佩戴安全帽”等），夜间设置警示灯。

3.交通疏导：如需占道施工，应提前向交通管理部门申请，并按批准的交通疏导方案设置临时交通标志、标线、导向牌，安排专人指挥交通。

4.临时水电接入：根据施工需求，接入临时施工用水和用电。配电箱应符合规范要求，做到“一机一闸一漏保”。

5.地下管线保护措施：对已探明的地下管线，根据其类型、埋深和材质，采取相应的保护措施。如设置明显标识、人工小心剥离覆盖层、采用非开挖或人工配合小型机械进行近距离作业等。必要时，可与管线权属单位协商进行临时迁移或监护。

6.机械设备与材料准备：根据施工方案，组织所需的破除机械设备（如液压破碎锤、风镐、装载机、挖掘机、铣刨机等）进场，并进行检查、维修和调试，确保性能良好。准备好所需的辅助材料（如柴油、润滑油、镐头、钻头等）和安全防护用品。

7.测量放线：根据设计图纸，精确放出混凝土路面的破除边界线、分块线，并做好标记（如喷漆、打桩拉线）。

（三）安全防护与文明施工准备

1.安全防护设施搭设：除了围挡和警示标志，还应在作业区上方可能有坠落物的地方设置防护棚，对临边、洞口进行防护。

2.扬尘与噪音控制：配备洒水车或雾炮机，在破除作业前、中、后进行洒水降尘。对高噪音设备采取减振、隔声措施，合理安排高噪音作业时间，避免夜间施工扰民。

3.消防器材准备：在施工现场配备足够数量且有效的消防器材（如灭火器、消防沙等）。