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盐城地区承重墙改梁专项施工方案
一、施工前准备
(一)结构安全评估
现场勘查
组织结构工程师对建筑原始结构进行全面检测,通过查阅原建筑竣工图纸明确承重墙位置(工程图中黑色标注墙体),使用钢筋扫描仪定位墙体内部钢筋分布及走向,采用回弹仪检测原结构混凝土强度(设计值需≥C25)。对拟拆除墙体周边3米范围内的楼板、梁柱进行裂缝检测,使用裂缝宽度检测仪记录初始数据(基准值≤0.2mm),作为施工过程监测依据。
合规性审批
委托原设计单位或具备甲级资质的设计单位出具结构改造方案,报盐城市住房和城乡建设局备案,取得《建筑结构变动核准书》。施工前需向物业或居委会提交施工方案及应急预案,签订安全责任书。
(二)材料准备
材料名称
规格参数
技术要求
用量计算标准
热轧带肋钢筋
HRB400EΦ16mm、Φ20mm
屈服强度≥400MPa,延伸率≥16%
按梁配筋图计算+10%损耗
商品混凝土
C35P6(抗渗)
28天抗压强度≥35MPa,坍落度180±20mm
梁体积×1.05(含损耗)
模板板材
18mm厚酚醛覆膜多层板
静曲强度≥15MPa,弹性模量≥4500MPa
接触面积×2.5倍周转系数
钢管支撑
Φ48×3.5mm无缝钢管
抗拉强度≥300MPa,挠度≤L/200
每1.2米设置一道立杆
植筋胶
改性环氧树脂
粘结强度≥3.5MPa,耐温-30~60℃
按植筋数量×单孔用量计算
(三)施工设备配置
测量工具:激光投线仪(精度±1mm/5m)、电子水准仪(误差≤0.3mm/km)、垂直检测尺(2米靠尺,精度±0.5mm)
施工机械:液压墙锯(切割深度≥400mm)、钢筋弯曲机(角度精度±1°)、插入式振捣棒(φ50mm,频率12000次/分钟)
安全设备:满堂脚手架(含脚手板、安全网)、临时配电箱(带漏电保护)、防尘口罩(KN95级)
二、结构计算与设计
(一)荷载计算
荷载参数
恒荷载:楼板自重(25kN/m3×板厚)+面层荷载(0.5kN/m2)+吊顶荷载(0.2kN/m2)
活荷载:住宅取2.0kN/m2,商业取3.5kN/m2
风荷载:盐城地区基本风压0.45kN/m2(按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012取值)
梁体设计
以拆除8米长承重墙为例,经PKPM软件建模计算:
弯矩设计值125kN·m,剪力设计值68kN
梁截面尺寸:300mm(宽)×600mm(高)
配筋方案:上部纵筋4Φ20,下部纵筋6Φ20,箍筋Φ8@100/200(加密区100mm)
(二)节点构造设计
梁端锚固
采用植筋连接方式,梁纵筋植入原框架柱深度为15d(Φ20钢筋植入300mm),钻孔直径Φ25mm,清孔后注入植筋胶并旋转插入钢筋,养护时间≥72小时。
临时支撑体系
在拆除墙体两侧搭设双排钢管脚手架,立杆间距≤1.2m,扫地杆距地200mm,横杆步距1.8m,顶部设置可调顶托(承载力≥30kN),与楼板接触处垫50mm厚木板分散荷载。
三、施工步骤
(一)临时支撑搭设
支撑安装
在拟拆除墙体两侧1.5米处搭设钢管支撑架,立杆底部设置50×100mm木枋,采用双扣件连接横杆,顶部顶托与楼板间隙用木楔楔紧。支撑体系需通过承载力验算(单根立杆承载力≥20kN)。
预压测试
对支撑体系进行1.2倍设计荷载预压(采用沙袋堆载),持荷24小时后沉降量≤2mm为合格,卸载后检查无变形方可进入下一步。
(二)墙体拆除
切割作业
使用液压墙锯沿梁底设计标高切割墙体,切割顺序为先上后下、分块拆除,每块重量≤50kg。拆除前在地面铺设50mm厚木夹板,防止碎块坠落损伤楼板。
垃圾清理
拆除的墙体碎块及时清运,严禁在楼板上集中堆放(堆载≤2kN/m2)。墙体内杂物清理至露出原结构混凝土基层,采用高压水枪冲洗接口处浮灰。
(三)钢筋工程
植筋施工
钻孔:使用Φ25mm钻头按设计位置钻孔,深度≥15d(Φ20钢筋为300mm),孔内残渣用高压气泵清理
注胶:从孔底向上注入植筋胶至2/3深度,插入钢筋后旋转30°确保胶层均匀,养护期间严禁扰动
钢筋绑扎
梁纵筋采用绑扎连接(搭接长度≥35d),箍筋加密区设置在梁端1.5倍梁高范围内,绑扎完成后用粉笔标注混凝土保护层厚度(梁侧25mm,梁底30mm)。
(四)模板安装
底模铺设
采用18mm厚多层板,模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆,底部用50×100mm木枋作次龙骨,间距≤300mm,主龙骨采用双钢管,通过顶托与支撑体系连接。
侧模加固
侧模采用对拉螺栓固定(横向间距500mm,竖向间距400mm),螺栓外套Φ20mmPVC管,确保拆模后梁体表面平整。安装完成后用激光投线仪校正模板垂直度(偏差≤3mm/2m)。
(五)混凝土工程
浇筑工艺
从梁一端向另一端连续浇筑,采用φ50mm振捣棒振捣(插入间距≤500mm,振
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