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建筑工程施工综合方案

第一章工程概况

本工程为框架剪力墙结构住宅楼项目，总建筑面积35600㎡，地下2层，地上28层，建筑高度89.6m。基础形式采用桩筏联合基础，桩端进入中风化岩层≥1.5m。结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，耐火等级一级。主要功能分区包括地下室车库（含人防区）、裙楼商业及标准住宅楼，外墙采用保温装饰一体化板，屋面为倒置式防水屋面。

第二章施工总体部署

2.1施工分区划分

工程划分为A、B两个施工大区，A区包含1-15轴主体结构及地下车库东半部，B区包含16-30轴主体结构及地下车库西半部。每个大区按流水段划分为3个施工段，采用平面分区分段、立体分层流水的施工组织方式，各区段独立组织材料供应和机械设备配置。

2.2施工顺序规划

基础工程→地下结构→主体结构→二次结构→屋面工程→装饰装修→机电安装→室外工程。其中主体结构与二次结构间隔3层施工，装饰装修在主体封顶后分区域展开，机电安装工程与土建施工穿插进行。

2.3机械设备配置

垂直运输：2台QTZ80塔吊（覆盖半径55m），设置于A区东侧、B区西侧；2台SC200/200施工电梯，分别布置在建筑物北侧中部

混凝土工程：2台HBT80混凝土输送泵，配套3套布料机

钢筋加工：2套钢筋加工棚（含弯曲机、切断机、调直机各2台）

模板体系：盘扣式脚手架（立杆间距≤1.2m），18mm厚酚醛覆膜多层板

测量设备：1套全站仪，2台高精度水准仪，3套激光投线仪

第三章主要施工方法

3.1测量放线工程

3.1.1控制网建立

建立三级控制网体系：

首级控制网：在场地外围布设6个永久性控制点，采用全站仪按二级导线精度测设

轴线控制网：在±0.000层布设12个内控点，采用200×200×10mm钢板预埋件

标高控制网：在建筑物四周布设8个标高基准点，精度达到±5mm

3.1.2施工测量

基础阶段：采用外控法，使用J2经纬仪投测轴线，水准仪控制标高

主体阶段：采用内控法，使用激光垂准仪（精度1/40000）向上投测，每层设置校核点

装饰阶段：使用5m铝合金靠尺配合激光投线仪进行墙面、地面放线

3.2地基与基础工程

3.2.1桩基施工

采用旋挖钻孔灌注桩，桩径600mm/800mm，有效桩长28-35m。施工工艺：

场地平整→桩位放线→钻机就位→埋设护筒（埋深≥1.2m）

旋挖成孔（泥浆比重1.15-1.25）→清孔（沉渣厚度≤50mm）

钢筋笼吊装（采用双吊点起吊，垂直度偏差≤1%）

导管法灌注混凝土（导管埋深2-6m，连续浇筑）

3.2.2筏板基础施工

基坑开挖：采用反铲挖掘机分层开挖，深度9.8m，坡度1:0.75，设置3道土钉墙支护

垫层施工：100mm厚C15混凝土，随打随抹，周边比筏板宽出100mm

防水层：2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材（两道设防）

钢筋工程：底板钢筋采用HRB400E级钢筋，下层钢筋φ25@150，上层钢筋φ22@150，设置20mm厚马凳筋（间距1000mm梅花形布置）

大体积混凝土：C35P8抗渗混凝土，采用60天龄期强度指标，分层浇筑（厚度≤500mm），预埋DTS光纤测温系统（温差控制≤25℃）

3.3主体结构工程

3.3.1模板工程

柱模板：采用18mm厚多层板，50×100mm木枋（间距≤200mm），双肢φ48钢管抱箍（间距≤500mm），柱模根部设置清扫口

梁模板：主楞采用双钢管，次楞50×100mm木枋（间距≤250mm），梁高≥700mm时设置对拉螺栓（横向间距≤500mm）

板模板：18mm厚多层板，主龙骨双钢管@1200mm，次龙骨50×100mm木枋@300mm，立杆顶部设置U型托

模板拆除：侧模在混凝土强度≥1.2MPa时拆除，底模拆除需满足设计强度要求（跨度＞8m时达到100%）

3.3.2钢筋工程

原材料控制：每批钢筋进场需进行力学性能检验，见证取样频率≥30%

钢筋加工：梁柱节点核心区箍筋采用焊接封闭箍，弯钩角度135°，平直段长度≥10d

连接方式：直径≥22mm钢筋采用直螺纹连接（I级接头），直径＜22mm采用绑扎搭接（搭接长度≥35d）

安装要求：梁柱钢筋保护层采用塑料垫块（强度≥C30），板筋采用马凳筋支撑，间距≤1000mm

3.3.3混凝土工程

材料要求：采用P.O42.5R水泥，机制砂（细度模数2.6-3.0），5-25mm连续级配碎石，粉煤灰掺量20%

配合比设计：C30混凝土坍落度180±20mm，初凝时间≥6h

浇筑工艺：柱混凝土分层浇筑（厚度≤500mm），采用振捣棒振捣（插入深度≥50mm）；梁板混凝土连续浇筑，采用平板振捣器配合振捣棒

养护措施：覆盖薄膜+阻燃棉被养护，养护时间≥14d，每日测温2次，保证表面温度与环