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GMP洁净厂房纯蒸汽系统性能确认报告PQ
1.概述
本纯蒸汽系统适用于公司制剂车间，核心覆盖纯蒸汽制备单元(纯化水泵、纯蒸汽发生器及热能供应关联部件)、分配单元(316L不锈钢管网、卫生级疏水装置、不凝气体去除装置)、在线监测单元(电导率仪、压力/温度传感器)、PLC自控单元及辅助设施(保温
层、标识、防护栏),用于设备灭菌、工器具清洗灭菌、无菌衣灭菌
及工艺过程微生物负荷控制。系统由[XXX公司]制造，全生命
周期需符合《药品生产质量管理规范》(2010年修订)、《中华人
民共和国药典》(2025版)等法规及用户需求规范(URS),保障药品生产的安全性、合规性与稳定性。
系统工艺流程如下：
纯化水→纯化水泵→纯蒸汽发生器(以工艺蒸汽为热能来源)→分配系统(含管网、疏水装置、不凝气体去除装置)→各使用点(设备灭菌、工器具清洗灭菌。
2.目的
本性能确认(PQ)旨在依据相关法规，确认纯蒸汽系统在连续运行状态下的稳定性和可靠性，确保其能够满足24小时不间断生产的工
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艺需求，同时为纯蒸汽系统警戒线、行动线、日常运行监控、维护及再确认提供依据。
3.职责
略。
4.法规和指南
本设计确认参考了以下法规和指南：
0《药品生产质量管理规范》(2010年修订)
?《GMP指南》(2023版)
0《中华人民共和国药典》(2025版)
?《制药用水检查指南(征求意见稿)》(2025年7月14日发布)
?《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2022)
0《医药工业洁净厂房设计标准》(GB50457-2019)
0《纯蒸汽发生器》(JB/T20031-2016)
0《不锈钢酸洗与钝化规范》(SJ20893-2003)
0《蒸汽灭菌器》(欧洲标准EN285)
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5.术语缩写
缩写
描述
DQ
设计确认DesignQualification
IQ
安装确认InstallationQualification
0Q
运行确认OperationQualification
QA
质量部门QualityUnit(QualityAssuranceorQualityControl)
GMP
药品生产质量管理规范GoodManufacturing
Practices
ISPE
国际制药工程协会InternationalSocietyofPharmaceuticalEngineering
URS
用户需求规范UserRequirementSpecification
FAT
工厂验收测试FactoryAcceptanceTest
SAT
现场验收测试SiteAcceptanceTest
CP
中国药典ChinesePharmacopoeia
EP
欧洲药典EuropeanPharmacopoeia
USP
美国药典USP
6.性能确认内容
6.1.纯化水系统确认
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6.1.1.确认内容：
纯蒸汽性能确认开始前，先对纯蒸汽对应的纯化水系统确认情况进行检查，确认内容如下：
0纯化水系统IQ、0Q、PQ报告已批准，无未关闭偏差；
0纯化水系统运行稳定，近1个月无水质超标。
6.1.2.确认内容：
0纯化水系统IQ、0Q、PQ报告均完成，确认结果均合格。
0纯化水系统产出的纯化水质量稳定，未发生水质超标情况。
6.2.人员培训确认
6.2.1.确认内容：
检查参与纯蒸汽系统运行确认的所有人员(包括操作、维护、验证人员)是否已接受相关培训，核实培训记录及签字情况。
6.2.2.确认内容：
所有参与人员均已完成培训，考核合格。
6.3.文件确认
6.3.1.确认内容：
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检查运行确认所需文件的完整性及有效性，包括但不限于：
0纯蒸汽系统运行确认报告
0纯蒸汽系统操作规程
6.3.2.可接受标准：
文件已批准，且均为现行有效版本。
6.4.检验仪器确认
6.4.1.确认内容：
检查用于纯蒸汽检测的仪器(电导率仪等)的型号、规格是否符合要求，校验证书是否在有效期内，校验结果是否合格。
6.4.2.可接受标准：
检测仪器仪表均已校验合格，且在校验有效期内。
6.5.纯蒸汽质量确认
6.5.1.确认内容：
对制备单元取样口处取样，按《纯蒸汽质量标准》进行检验，确认系统是否能持续产生和分配能否产出符合要求的纯蒸汽。
取样位置如下：
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房间编号
房间名称
纯蒸汽取样点编号
……
……
……
……
……
……
……
……
……
6.5.2.可接受标准：
各使用点纯蒸汽质量符合《纯蒸汽质量标准》。
6.6.测试周期
本次纯蒸汽连续取样测试7天。
7.偏差处理
将PQ过程发现的所有
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