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无锡市连栋温室工程施工方案

一、工程概况

1.1项目规模与布局

本项目为无锡市连栋温室工程，总占地面积10,000平方米，采用双屋面连栋结构设计，南北走向布局。温室主体由8连跨组成，单跨跨度8米，总跨度64米，檐高4.5米，脊高5.8米，屋面坡度22度。内部功能分区包括生产区（7,500㎡）、育苗区（1,500㎡）、管理区（800㎡）及设备区（200㎡），各区通过2米宽混凝土通道连接，确保物流畅通与操作便捷。

1.2气候适应性设计

针对无锡市亚热带季风气候特点，温室结构按抗风荷载0.35kN/㎡、雪荷载0.2kN/㎡设计，抗震设防烈度7度。夏季高温期通过外遮阳+湿帘风机系统实现降温，冬季采用双层PC板+内保温幕实现节能，极端天气时可启动应急加温系统，确保室内温度维持在15-30℃区间。基础工程采用钢筋混凝土独立基础与条形基础组合形式，基础埋深1.2米，混凝土强度等级C30。

二、结构设计与材料选择

2.1主体结构系统

立柱基础为现浇承台结构，尺寸800×800×600mm，配置Φ12mm钢筋网片；侧墙采用MU10烧结砖砌筑条形基础，顶部设200mm高C25混凝土圈梁，确保整体刚度。骨架系统选用热镀锌轻钢结构，主立柱采用100×80×3.0mm方管，间距4米；桁架梁为80×50×2.5mm矩形管焊接而成，檩条采用50×30×2.0mm冷弯型钢，间距1.5米。所有钢构件均经热浸镀锌处理（锌层厚度≥85μm），连接件采用8.8级高强度螺栓，确保15年以上防腐寿命。

2.2覆盖材料系统

屋面覆盖采用10mm厚双层中空PC阳光板，透光率≥85%，紫外线阻隔率≥99%，热传导系数≤2.8W/(㎡·K)。板间采用H型铝合金型材连接，配EPDM橡胶密封条，接缝处打中性硅酮密封胶。侧墙下部1.2米采用5mm厚钢化玻璃，上部采用同规格PC板，东西山墙设1.5m高通风窗，配置40目防虫网。特殊处理：屋脊处设置50mm宽铝合金脊瓦，天沟采用2.5mm厚热镀锌钢板压制而成，坡度2.5%，配Φ110mmPVC落水管，排水能力达140mm/h，满足无锡地区最大降雨量要求。

三、施工准备与管理

3.1施工组织架构

项目经理全面负责施工协调，统筹资源调配与进度管理；技术负责人负责图纸会审、技术交底及难题攻关；质量监督员实施材料检验、工序验收及试验检测；安全管理员开展安全培训、隐患排查及应急处理。施工队长下辖钢结构、水电、设备3个专业班组，每组配备8-10名技工。

3.2材料准备计划

热镀锌方管（100×80×3.0mm）45吨，第1周进场，符合GB/T13912-2020标准；PC阳光板（10mm双层中空）12,000㎡，第3周进场，符合GB/T11944-2012标准；高强度螺栓（M12×358.8级）5,000套，第2周进场，符合GB/T3098.1-2010标准；钢化玻璃（5mm）1,800㎡，第4周进场，符合GB15763.2-2005标准。所有材料进场前需提供出厂合格证及性能检测报告，经抽样复验合格后方可使用。

3.3机械设备配置

土方工程配备PC200挖掘机2台、PY180平地机1台、3Y18/21压路机1台；钢结构施工配备25T汽车吊1台、CO?气体保护焊机6台、H型钢矫正机1台；安装工程配备高空作业平台4台、电动螺丝刀20把、玻璃吸盘8套；测量设备配备全站仪1台、水准仪2台、50m钢卷尺5把（均经计量检定合格）。机械设备进场前需进行调试，确保性能完好。

四、主要施工流程

4.1基础工程（16-45天）

测量放线以甲方提供的基准点为依据，建立二级控制网，采用全站仪放样主轴线，误差控制在±3mm内。土方开挖采用机械开挖+人工清底，基底预留200mm土层，经碾压处理（压实系数≥0.93）后浇筑100mm厚C15混凝土垫层。钢筋工程中，基础钢筋绑扎严格按图施工，立柱插筋采用Φ20mmHRB400E钢筋，顶部设90°弯钩，采用定位支架固定，确保保护层厚度50mm。模板工程采用18mm厚多层板，背楞用50×100mm方木，间距300mm，采用对拉螺栓加固，浇筑前进行标高复核。混凝土施工采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，用插入式振捣器振捣密实，初凝后覆盖薄膜养护≥7天。基础完成后及时进行土方回填，分层夯实（每层300mm），回填土含水率控制在18-22%。

4.2钢结构安装（46-80天）

构件验收时，钢构件进场需核查合格证、探伤报告，检查变形情况，超差构件经矫正后方可使用。立柱安装采用全站仪定位，垂直度偏差≤H/1000且≤10mm，临时固定后进行灌浆，采用无收缩CGM-4型灌浆料，抗压强度≥60MPa。桁架安装采用两点吊装法，吊点设在桁架1/3处，安装时先临时固定，待形成稳定单元后再紧固螺栓。檩条安装从屋脊向两侧推进，采用