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公司钨酸铵溶液制备工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司钨酸铵溶液制备工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钨酸铵溶液制备工岗位的操作人员，旨在规范钨酸铵溶液的制备过程，确保操作人员的安全与健康，防止事故的发生。规程要求操作人员严格遵守国家有关职业健康安全的规定和标准，提高安全意识，确保生产过程的安全性和产品的质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服和防静电鞋。进入操作区域前，需检查防护用品的完好性，确保其有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀现象。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接处是否严密，无泄漏。

c.检查电机、泵等动力设备是否正常运行，无异响、过热现象。

d.检查自动化控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

e.确认所有安全防护装置是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、油污等。

b.确保通风良好，避免有害气体积聚。

c.定期检测作业环境中的有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准。

d.设置应急洗眼器和冲洗设施，以便在发生意外时及时使用。

e.定期对操作区域进行安全检查，消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有安全防护装置已到位。

b.打开进料阀门，缓慢加入钨酸铵原料。

c.启动搅拌器，确保原料均匀混合。

d.调节加热器，控制溶液温度在规定范围内。

e.通过流量计监控溶液流量，确保生产稳定。

f.检查溶液颜色和浓度，达到标准后关闭加热器。

g.关闭搅拌器，停止进料。

h.打开排液阀门，将溶液输送到储存罐。

2.技术规范：

a.溶液制备过程中，温度控制应精确到±1℃。

b.溶液浓度需达到98%以上，误差不超过0.5%。

c.搅拌速度应保持恒定，避免产生气泡。

3.异常情况处理程序：

a.若发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.通知维修人员进行检查和维修。

c.如遇泄漏，立即关闭泄漏点，隔离污染区域，并穿戴防护用品处理泄漏物。

d.若操作人员出现不适，立即撤离现场，并寻求医疗帮助。

e.记录异常情况，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.搅拌器转速稳定，无跳动或异常振动。

c.加热器温度控制准确，无过热或温度波动。

d.流量计显示的溶液流量稳定，无大范围波动。

e.电机运行温度正常，无过热现象。

f.自动化控制系统运行正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或不平衡。

b.搅拌器转速不稳定，可能因电机故障或传动带松弛。

c.加热器温度过高或过低，可能因温度控制器故障或加热元件损坏。

d.流量计显示异常，可能因流量计故障或管道堵塞。

e.电机过热，可能因负载过大或冷却系统故障。

f.自动化控制系统失灵，可能因电路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备外观检查，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

b.使用温度计、电流表等工具监测设备关键参数。

c.利用自动化控制系统实时监控设备运行状态。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查溶液的浓度和温度，确保其符合生产要求。

b.使用pH计检测溶液的酸碱度，确保在合适的范围内。

c.监测搅拌器的转速，确保其稳定性和一致性。

d.检查加热器的工作状态，确保加热效率和安全。

e.定期检查流量计的读数，确保溶液的流量控制准确。

2.调整方法：

a.调整加热器的功率，根据溶液温度的变化来控制加热。

b.调节搅拌器的速度，以保持溶液的均匀混合。

c.若溶液浓度不达标，通过添加或稀释溶液进行调整。

d.遇到pH值异常，调整加酸或碱的量以恢复至正常范围。

e.对流量计进行校准，确保流量读数的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.若设备出现异常噪音，应立即停止设备，检查轴承和传动系统。

b.在温度控制不稳定时，检查温度传感器的读数，必要时调整加热器。

c.若溶液出现沉淀或颜色异常，停止加料，清理搅拌器，检查溶液纯度。

d.在流量不稳定时，检查管道是否有堵塞，调整阀门或清洗管道。

e.遇到设备自动报警，立即按照预设程序处理，并记录报警原因和