氢能PSA纯化技术市场深度分析 - 绿色能源转型的“净化引擎”（by QYResearch）.pdfVIP

全球市场研究报告

氢能PSA纯化技术（变压吸附法）通过吸附剂对混合气体中不同组分的选择性吸附特性，利用压力周期性

变化实现杂质分离，从而将工业副产氢或化石能源制氢中的粗氢气提纯至高纯度，满足燃料电池、电子工

业及化工等领域需求。

产业链上游涵盖吸附剂（如活性氧化铝、分子筛）、压缩机及传感器等核心部件供应商；中游为设备制造

商与系统集成商，提供从中小型模块化装置到大型工业级纯化系统的整体解决方案；下游包括氢燃料电池

汽车运营商、电子制造企业及化工企业，形成“设备供应-运营维护-定制化服务”的完整链条。行业毛利率

约为15-25%。

图.氢能PSA纯化技术

来源,AirProduct

据QYResearch调研团队最新报告“全球氢能PSA纯化技术市场报告2025-2031”显示，预计2031年全球

氢能PSA纯化技术市场规模将达到9.6亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为6.7%。

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图.氢能PSA纯化技术，全球市场总体规模

来源：QYResearch研究中心

在氢能经济加速崛起的浪潮中，PSA（变压吸附）纯化技术凭借其高效、环保、低能耗的核心优势，正从工

业制氢的幕后走向能源革命的前台。作为连接绿氢制备、氢储运与终端应用的关键纽带，PSA技术不仅承担

着提升氢气纯度的重任，更通过技术迭代与场景拓展，推动氢能产业链向智能化、绿色化、普惠化方向跃迁。

产业链协同：从材料创新到场景落地的全链赋能

PSA纯化技术的产业链覆盖上游材料研发、中游设备制造与系统集成、下游多元应用三大环节。上游聚焦高

性能吸附剂与核心部件的突破，如锂基沸石、金属有机框架（MOFs）等新型吸附材料，可实现痕量杂质的

高效去除；而国产吸附剂在大型装置中的国产化率突破80%，显著降低对进口技术的依赖。中游则由专业

设备制造商主导，通过模块化设计、智能控制系统集成等技术，将吸附塔、程控阀、传感器等部件整合为标

准化解决方案。例如，集装箱式PSA设备可实现日产氢量1吨，适配偏远地区绿氢项目；加氢站集成方案

则将PSA、压缩机、储氢罐一体化部署，占地面积缩减40%。下游应用场景持续拓展，从传统的化工、冶

金领域延伸至氢燃料电池汽车、氢储能、氢能船舶等新兴领域。以氢燃料电池汽车为例，PSA纯化技术可将

工业副产氢或电解水制氢的纯度提升至99.999%，满足车载燃料电池对杂质敏感性的严苛要求。

政策驱动：从顶层设计到地方实践的双重赋能

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全球氢能战略的升级为PSA技术注入强劲动力。中国《氢能产业发展中长期规划（2021-2035年）》明确

将氢能列为能源体系的重要组成部分，并提出2025年可再生能源制氢占比达10%的目标，直接拉动绿氢

纯化需求。地方层面，“氢走廊”建设加速区域协同，如成渝氢走廊计划2025年建成20座加氢站，长三

角氢走廊覆盖650公里高速公路，带动PSA设备在加氢站的本地化部署。此外，政策通过补贴、税收优惠

等手段降低企业成本：宁东基地对绿氢替代化工项目给予5.6元/公斤的用氢补贴，河南焦作市对日加氢能

力500公斤以上的固定式加氢站提供最高300万元的建设补贴。这些政策不仅缩短了PSA技术的商业化周

期，更推动行业从“规模扩张”向“质量优先”转型。

趋势与挑战：技术融合与生态协同的双重命题

PSA技术正迎来三大发展趋势：技术融合化，通过与膜分离、低温精馏等技术耦合，形成“吸附-膜分离-低

温联产”的一体化系统，提升纯化效率；场景全域化，从工业制氢向车载空间、家庭能源、航天燃料等全场

景覆盖，例如德国蒂森克虏伯开发的“零排放PSA系统”已应用于氢动力列车；标准全球化，国际标准化

组织（ISO）正推动PSA提氢效率认证体系的统一，减少中国GB/T、美国ASTM、欧盟EN标准间的差异。

然而，行业仍面临多重挑战：技术层面，大型装置核心部件（如吸附剂再生系统）的国产化率不足30%，

制约高端市场渗透；成本层面，高端PSA设备价格是传统设备的2-3倍，中小企业采购意愿低迷；市场层

面，区域性过剩与短缺并存，东部沿海需求旺盛但竞争激烈，中西部基础设施不足导致设备利用率低下。

破局之道