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2026年汽车深度清洗技术标准

1范围

本标准规定了汽车深度清洗的术语和定义、基本要求、清洗分类与技术指标、场地与设备要求、耗材技术要求、操作技术规范、质量检验要求、安全技术要求、环境保护要求、标识与记录管理及维护保养要求。

本标准适用于乘用车、商用车（含客车、货车）等各类机动车的固定式深度清洗服务活动，涵盖专业汽车清洗服务机构、汽车维修企业附属清洗工位、汽车美容养护门店等各类清洗场所。本标准不适用于机动车的应急清洗、军事用途车辆专项清洗及特殊环境下的特种车辆清洗（另有专项标准规定的除外）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T30512-2014汽车清洗服务规范

GB24613-2009乘用车用涂覆层

GB/T6368-2008表面活性剂水溶液pH值的测定电位法

GB8978-1996污水综合排放标准

GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准

GB/T27630-2011乘用车内空气质量评价指南

HJ2547-2016环境保护产品技术要求机动车清洗废水处理设备

QB/T4348-2012汽车美容护理产品分类和术语

JT/T635-2023汽车维修服务规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1汽车深度清洗采用专业设备、环保耗材及规范流程，对汽车车身、底盘、内饰、发动机舱等部位进行全方位、深层次的清洁处理，同时兼顾部件养护与防护，去除普通清洗无法清除的顽固污渍、附着物及微生物，确保车辆清洁度与使用安全性的服务过程。

3.2无划痕清洗采用分隔式清洁工具、中性耗材及规范操作手法，避免在车身表面产生新划痕，确保漆面原有光泽度不受损伤的清洗方式。

3.3中性清洗耗材pH值在6.5～7.5之间，对汽车漆面、橡胶件、内饰材质无腐蚀、无损伤，且生物降解度不低于90%的环保型清洗产品。

3.4内饰蒸汽消毒采用高温高压蒸汽设备，对汽车内饰表面进行杀菌、除味处理，杀灭细菌、霉菌等微生物的清洁养护方式。

3.5底盘装甲清洗针对汽车底盘进行的专项深度清洁，去除底盘附着的泥沙、油污、锈蚀层，为后续底盘装甲防护施工提供清洁基底的清洗工序。

3.6清洗残渣清洗过程中产生的泥沙、油污、废弃耗材碎屑等固体废弃物。

4基本要求

4.1人员要求操作人员应经专业培训考核合格后上岗，熟悉本标准技术要求、设备操作规范及安全防护知识；掌握不同车型结构特点、材质特性及对应的清洗工艺，技师持证上岗率不低于80%。

4.2场地要求清洗场地应设置在地势平坦、排水畅通的区域，远离饮用水源保护区及食品生产经营场所；场地应进行硬化处理，设置分区作业工位（车身清洗区、内饰清洁区、发动机舱清洗区），各工位间设置防护隔离设施。

4.3质量要求深度清洗后车辆应达到无明显污渍、无残留水渍、无异味、无部件损伤的要求；漆面疏水性提升不低于50%，内饰细菌残留量降低不低于90%，底盘无可见泥沙附着。

4.4环保要求清洗过程中应采取有效措施控制废水、废气、噪声污染，废水经处理后达标排放，固体废弃物分类收集处理，禁止使用含磷酸盐、石油基溶剂等有毒有害耗材。

4.5安全要求清洗场地应配备完善的安全防护设施及应急器材，明确安全警示标识；操作人员上岗时应佩戴符合要求的个人防护用品，严格遵守动火、用电安全规范。

5清洗分类与技术指标

5.1清洗分类

5.1.1按清洗范围分类可分为全面深度清洗（涵盖车身、底盘、内饰、发动机舱等所有部位）、局部深度清洗（针对单一部位的专项清洗，如内饰深度清洗、底盘深度清洗等）。

5.1.2按车型分类可分为乘用车深度清洗、商用车深度清洗、特种作业车辆深度清洗（如工程车辆、冷链车辆等）。

5.1.3按污渍类型分类可分为常规污渍清洗（泥沙、灰尘、普通油污等）、顽固污渍清洗（树胶、鸟粪、沥青、水泥渍等）、霉变污渍清洗（内饰受潮霉变、异味源头清洁等）。

5.2核心技术指标

5.2.1车身清洗漆面清洁后无划痕、无氧化层残留，光泽度不低于原车标准的95%；玻璃表面无油膜、无划痕，透光率不低于90%；轮胎表面无明显污渍，轮毂无锈蚀残留。

5.2.2内饰清洗座椅、地毯、顶棚等织物表面无可见污渍，清洁后含水率不超过15%，24小时内自然风干无霉变；仪表台、门板等硬质内饰无残留水渍，塑胶件无发白、老化现象。

5.2.3发动机舱清洗无可见油污、泥沙残留，线路接头、传感器等电气部件无进水痕迹；清洗后发动机启动正常，无故障报警现象。

5.2.4底盘清洗底盘大梁、悬挂部件、制动系统无可见泥沙、油污附着；底盘焊缝、边