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SIS系统操作规程

一、引言

安全仪表系统（SIS）作为工业生产过程中至关重要的安全屏障，其稳定运行与正确操作直接关系到生产装置的本质安全、人员生命安全以及环境不受侵害。本规程旨在规范SIS系统的日常操作、维护、故障处理及相关管理活动，确保系统始终处于最佳工作状态，有效执行其安全功能。所有相关操作人员、维护人员及管理人员必须严格遵守本规程，未经培训或授权人员严禁操作SIS系统。

二、适用范围与基本原则

2.1适用范围

本规程适用于公司内所有SIS系统（包括但不限于紧急停车系统ESD、安全联锁系统、火灾及气体检测保护系统FGS等）的操作与管理。涉及系统的日常监控、参数检查、报警处理、测试、维护以及相关文档记录等活动均需遵循本规程。

2.2基本原则

1.安全第一原则：任何操作均以保障人身、设备及环境安全为首要前提。

2.规程至上原则：严格按照本规程及相关技术文件执行操作，严禁违章操作。

4.数据真实原则：准确、及时记录SIS系统的运行状态、操作过程、故障情况及处理结果，确保数据的真实性和可追溯性。

5.预防为主原则：定期对SIS系统进行检查、测试和维护，及时发现并消除潜在隐患。

三、系统操作前准备与检查

3.1人员准备

操作人员必须经过SIS系统专项培训，熟悉系统原理、操作界面、安全联锁逻辑及本规程要求，具备独立判断和处理常见问题的能力，并持有相应的操作资格。

3.2环境与条件确认

操作前应确认SIS系统所处环境符合要求，如温度、湿度在规定范围内，无明显粉尘、腐蚀性气体及强烈电磁干扰。同时，确认相关生产装置处于稳定运行或特定的安全状态。

3.3系统状态检查

1.电源检查：确认SIS系统主电源、备用电源（如UPS）工作正常，电源指示灯状态符合预期。

2.硬件检查：检查控制柜内各模块指示灯状态，确认无故障报警；检查I/O卡件、处理器模块、通讯模块等是否安装牢固，连接线缆是否完好。

3.通讯检查：确认SIS系统与DCS系统、其他相关控制系统及上位监控计算机之间的通讯链路畅通，数据交换正常。

4.软件检查：启动上位监控软件或工程师站软件，检查系统是否正常启动，无致命错误提示；检查系统时间与标准时间同步。

5.安全措施确认：确认在进行任何可能影响系统安全功能的操作前，已采取必要的预防措施，如工艺参数已调整至安全范围、相关设备已做好隔离等。

四、日常操作与监控

4.1系统登录与退出

1.登录：操作人员应使用各自的授权账号和密码登录SIS监控系统或工程师站。密码应定期更换，并妥善保管，严禁转借他人或泄露。

2.退出：操作完成后，应及时退出登录，防止非授权人员操作。长时间离开操作台时，应锁定操作界面或退出系统。

4.2实时数据监控

1.操作人员应定时监控SIS系统所采集的关键工艺参数、设备状态及联锁逻辑条件，确保其处于正常范围。

2.熟悉系统画面布局，能够快速切换至各监控画面，准确读取数据。

3.对趋势图进行观察分析，了解参数变化趋势，预判可能出现的异常情况。

4.3报警处理

1.报警确认：当系统发出声光报警时，操作人员应立即查看报警信息（包括报警点、报警类型、报警时间、当前值等），并在系统中进行“报警确认”操作。

2.报警核实：对报警信息进行核实，判断报警的真实性（是否为误报）及严重程度。

3.报警处置：

*对于轻微报警或提示性报警，应记录并密切关注其变化。

*对于重要报警或可能导致联锁动作的报警，应立即通知相关工艺负责人，并按应急预案或操作规程采取相应措施，防止事态扩大。

*对于确认的误报警，应及时汇报，并联系维护人员进行处理。

4.报警记录：所有报警事件（包括确认、处置过程、结果）均应详细记录在《SIS系统运行日志》中。

4.4参数修改与设置

1.SIS系统的安全联锁参数（如高高报值、低低报值、联锁动作值、延时时间等）的修改，必须严格执行审批程序，由工艺部门提出申请，经技术负责人批准后方可进行。

2.参数修改前，必须再次确认修改的必要性、准确性以及修改后可能带来的风险。

3.参数修改应由授权的工程师在工程师站上进行操作，并应有第二人进行监护和复核。

4.修改完成后，应立即对修改后的参数进行检查确认，并进行必要的测试，确保修改正确无误且系统运行正常。相关修改内容及审批记录应存档。

4.5联锁回路的强制与解除

1.联锁强制（Bypass）：仅在设备检修、调试或发生特定故障，为避免不必要的联锁停车时，方可对相关联锁回路或检测点进行强制。强制操作必须严格执行审批手续。

2.强制操作：由授权人员在工程师站或操作员站（根据系统配置）进行，操作时需明确强制原因、强制点、强制时间及责任人，并做好记录。强制后应在相应控制柜或操