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建筑工程项目质量控制与管理要点

建筑工程质量，不仅关系到项目投资能否成功，更直接影响到人民生命财产安全和社会和谐稳定。因此，对建筑工程项目实施全过程、全方位、多层次的质量控制与管理，是每一位工程建设参与者的核心职责与不懈追求。本文旨在探讨建筑工程项目质量控制与管理的关键要点，以期为业界同仁提供些许借鉴。

一、事前控制：未雨绸缪，奠定坚实基础

事前控制是质量控制的首要环节，其核心在于“预防为主”，将质量隐患消灭在萌芽状态。

1.图纸会审与设计交底：这是项目实施前的“重头戏”。组织各参建单位（建设、设计、施工、监理等）对施工图纸进行细致会审，深入理解设计意图、技术要求和关键部位的构造做法。通过会审，及时发现并解决设计图纸中可能存在的错、漏、碰、缺，以及与现场实际情况不符等问题。设计交底则要求设计单位向施工单位详细说明设计思路、技术难点和质量标准，确保施工方能准确无误地按图施工。

2.施工组织设计与专项施工方案审查：施工组织设计是指导项目全过程施工的纲领性文件，其科学性、合理性直接影响工程质量、进度和安全。监理单位应会同建设单位对施工单位提交的施工组织设计进行严格审查，重点关注其质量管理体系、技术措施、资源配置、关键工序控制等内容。对于深基坑、高支模、起重吊装、钢结构等危险性较大的分部分项工程，还需审查其专项施工方案的可行性与安全性，并按规定组织专家论证。

3.施工人员与机械设备控制：“人”是施工的主体，其素质直接决定工程质量。应审查施工单位项目经理、技术负责人、质量员、安全员等关键岗位人员的资质与业绩，确保其持证上岗且经验丰富。同时，对特种作业人员的资格进行严格把关。施工机械设备是实现施工工艺的物质基础，其性能、状态对工程质量影响重大。应检查设备是否满足施工要求，是否经过定期维护保养，确保其处于良好运行状态。

4.材料、构配件及设备质量控制：原材料是工程质量的基石。严格执行材料进场检验制度，对钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰装修材料等主要材料，必须查验其出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格材料或“三无”产品。对于预制构配件和大型施工设备，同样需要进行进场验收和性能测试。

5.施工环境准备：合理规划施工现场总平面布置，确保材料堆放有序、施工道路畅通、水电供应正常。针对项目所在地的气候条件、地质水文情况，制定相应的质量保证措施，如雨季施工措施、冬季施工措施等。

二、事中控制：过程严管，确保质量形成

事中控制是质量控制的关键阶段，贯穿于施工全过程，其核心在于“动态管理”和“过程把关”。

1.工序质量控制：工序是组成工程实体的基本单元，工序质量是工程质量的基础。严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序不合格，不得进入下道工序施工。监理工程师应加强对关键工序、特殊工序的旁站监理和巡视检查，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。对隐蔽工程，必须严格履行验收程序，验收合格并签署记录后方可进行隐蔽。

2.技术复核与测量放线控制：对工程的轴线、标高、尺寸、位置等进行严格的技术复核，确保符合设计要求。测量放线工作是工程施工的“眼睛”，必须由专业测量人员使用经过校验的仪器进行，其成果需经监理工程师复核确认。

3.质量检验与试验：除了材料进场检验外，施工过程中的各项试验，如混凝土试块、砂浆试块的制作与养护、强度检测，钢筋连接工艺检验，防水材料性能试验等，均应严格按照规范要求进行，确保试验数据的真实性与准确性，为工程质量评定提供科学依据。

4.质量问题的处理：施工过程中发现质量缺陷或不合格项时，应立即停止相关作业，及时分析原因，制定整改方案，并跟踪落实整改情况，直至复检合格。对于严重的质量事故，必须按规定上报有关部门，并严格按照事故处理程序进行处理，做到“原因不查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。

5.变更管理控制：工程变更往往是质量波动的潜在因素。应严格控制工程变更，任何变更均需履行必要的审批手续。变更前应进行技术经济可行性分析，变更后应及时修改相关图纸和文件，并对施工人员进行交底，确保变更内容正确实施。

6.施工日志与质量记录：督促施工单位认真填写施工日志，详细记录每日施工情况、质量检查情况、技术问题处理情况等。同时，确保各项质量记录（如检验批验收记录、隐蔽工程验收记录、试验报告等）的及时性、真实性、完整性和规范性，为工程竣工结算和质量追溯提供依据。

三、事后控制：总结提升，保障成果交付

事后控制是对工程质量形成后的最终把关，也是总结经验、改进工作的重要环节。

1.分部分项工程及单位工程验收：严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业验收规范的要求，组织进行分部分项工程验收和单位