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化工企业员工交接班管理制度

一、总则

为规范化工企业生产运行管理，确保生产过程的连续性、安全性与稳定性，明确交接班双方的责任与义务，保障各项生产任务的顺利完成，特制定本制度。本制度依据国家相关法律法规及公司实际生产情况制定，适用于公司各生产车间、班组及相关岗位的员工交接班工作。所有参与交接班的人员必须严格遵守本制度规定，秉持“安全第一、预防为主、实事求是、责任明确”的原则，认真履行交接班职责。

二、交接班人员与时间

1.交接人员：交接班工作由当班值班长（或岗位主操）与接班值班长（或岗位主操）负责组织，各岗位当班操作工与接班操作工为具体执行人员。

2.交接时间：各生产班次应严格按照公司规定的作息时间执行交接班。通常情况下，接班人员应提前到达岗位，做好接班前的准备工作，具体提前时间由各车间根据实际情况确定，但不得少于必要的现场检查与记录查阅时间。正式交接过程应在规定的接班时间点前完成，确保生产无缝衔接。

三、交接班内容与要求

（一）交班内容

交班人员在交班前，必须对本岗位的生产运行状况、设备状态、安全环保情况、生产任务完成情况、现场管理及各项记录进行全面、细致的梳理和检查，并向接班人员如实、清晰地汇报以下主要内容：

1.安全生产状况：

*当班期间工艺指标的执行情况，有无超标、波动及调整过程。

*设备运行状况，包括主要设备的运行参数、有无异常声响、振动、泄漏、温度异常等情况，设备维护保养及检修情况（包括计划内和临时抢修）。

*安全设施、消防器材、应急防护用品的完好及备用状态。

*有无发生安全事故、未遂事件、设备故障及处理经过、结果和遗留问题。

*各项安全规章制度的执行情况，有无违章作业及处理情况。

*作业许可证的执行情况，如受限空间、动火等特殊作业的进展和安全措施落实情况。

*隐患排查及整改情况，已发现但未处理完毕的隐患需详细说明原因、可能影响及监控措施。

2.生产任务与质量：

*当班生产任务（产量、消耗等）的完成情况，与计划的对比。

*产品质量指标的控制情况，有无质量异常及处理措施。

*原材料、辅助材料、中间体、成品的数量、质量、存储情况及领用消耗情况。

3.现场管理与文明生产：

*生产现场的整洁卫生情况，物料、工具、器具的定置管理情况。

*跑、冒、滴、漏的治理情况。

4.技术资料与记录：

*各项生产运行记录、操作记录、交接班记录、设备巡检记录、质量检验记录等是否完整、准确、及时。

*上级指示、通知、工艺变更、技术交底等文件的传达和执行情况。

5.工具、备品备件及通讯设备：

*岗位所属工具、量具、仪器、仪表的完好及数量。

*备品备件的储备数量及状态。

*通讯联络设备的畅通情况。

6.人员情况：当班人员出勤、工作状态及需要接班人员注意的事项。

7.其他需要交接的事项：如上级临时布置的任务、未完成的工作、外部协作单位的情况等。

（二）接班要求

接班人员应积极、主动地进行接班工作，对接班内容逐项进行认真核实、确认，具体要求如下：

1.提前到岗：接班人员必须按规定时间提前到达岗位，穿戴好劳动防护用品。

2.查阅记录：认真查阅当班的各项生产记录、交接班记录、设备记录等，了解生产运行的历史情况。

3.现场检查：在交班人员的陪同下，对生产现场、工艺设备、安全设施、消防器材、物料存储、环境卫生等进行逐项检查，重点核实交班内容中提及的关键数据和异常情况。

4.询问确认：对不清楚、不明确或有疑问的地方，应及时向交班人员询问，直至完全明白。必要时，可要求交班人员进行操作演示或共同复核数据。

5.逐项核对：对照交接班内容清单，逐项进行核对，确保无遗漏、无差错。

（三）交接双方共同职责

1.对口交接：原则上实行岗位对口交接，确保每个岗位的交接都有明确的交接人和接班人。

2.当面交接：重要事项必须当面交接清楚，避免电话或书面转达可能产生的误解。

3.问题处理：交接过程中发现的问题，能当场解决的应立即解决；不能当场解决的，由交班班长（或主操）负责协调处理，接班人员应积极配合。若问题严重影响生产安全或无法在短时间内解决，应立即报告上级领导。

4.保持生产稳定：交接期间，生产操作仍由交班人员负责，直至交接完毕，双方签字确认后，责任方可转移。

四、交接班程序

1.交班准备：交班班长（或主操）组织本班人员进行交班前的整理、清扫和检查，填写好交接班记录。

2.接班签到：接班人员到达岗位后，在指定地点签到。

3.班前会（可选）：交班班长（或主操）可组织简短的班前会，总结当班情况，强调交接重点。

4.现场交接：各岗位交接人员在现场进行一对一交接，按交接班内容逐项核对。

5.集中交接/