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木工带锯机安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范木工带锯机（以下简称“带锯机”）的安全操作，预防和减少机械伤害事故，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行。凡从事带锯机操作、维护及管理的人员，均须严格遵守本规程。

带锯机属于高风险木工机械，操作人员上岗前必须经过专业培训并考核合格，严禁无证操作或非本机操作人员擅自开机。操作时应精神集中，严禁酒后、疲劳或在服用可能影响判断与操作能力的药物后上岗。

二、操作前准备与检查

（一）个人防护

操作人员必须按规定穿戴好个人防护用品：

1.佩戴符合要求的防护眼镜或面罩，以防止木屑飞溅伤及眼睛和面部。

2.穿着紧口式工作服，袖口须扎紧，不允许佩戴围巾、领带等易被卷入的饰物。长发者必须将头发盘起并戴上防护帽。

3.严禁佩戴手套操作带锯机，以防手套被锯条卷入导致手部伤害。

4.应穿着防滑工作鞋，避免滑倒。

（二）作业环境检查

1.作业区域应保持整洁畅通，地面无油污、木屑堆积，通道宽度满足安全操作要求。

2.照明应充足，光线均匀，无眩光，确保锯切区域清晰可见。

3.作业场所严禁存放易燃易爆物品，并配备有效的消防器材。

4.带锯机周围应设置必要的防护隔离，防止无关人员靠近。

（三）设备检查

1.电源与接地：检查电源连接是否牢固、正确，接地保护是否可靠。

2.锯条检查：

*锯条型号、规格应与被加工材料及锯切要求相匹配。

*锯条安装应正确，张紧度适中，运行时不得有明显的松动或扭曲。

*检查锯条齿形是否完好，有无裂纹、断齿、崩刃等缺陷，焊缝是否平整牢固。

*清除锯条上的木屑及油污。

3.导向装置：检查上、下锯轮防护罩是否完好牢固，锯条导向块（或导向臂）、托料架的位置是否正确，与锯条的间隙是否适当，确保其能有效引导和支撑锯条，防止锯条摆动。

4.制动与防护：检查制动装置是否灵敏可靠，停机时锯轮应能迅速停止转动。检查各传动部位防护罩是否齐全、牢固。

5.工作台：工作台面应平整、清洁，无明显变形或损坏，与锯条的垂直度应符合要求。

6.试运转：接通电源，进行空运转试验。观察锯条运行是否平稳，有无异常振动、异响或跑偏现象。检查各操作手柄、按钮是否灵活有效。

三、开机与锯切作业

（一）开机

1.确认所有检查项目均符合要求，作业区域无人或无障碍物后，方可开机。

2.开机前应发出警示信号，提醒周围人员注意。

3.按设备规定的启动程序操作，待锯条达到正常转速并稳定运行后，方可开始锯切作业。

（二）锯切操作

1.工件准备：

*被加工工件应预先检查，清除表面的铁钉、砂石、金属等杂物，以免损坏锯条或造成危险。

*对于有节疤、裂纹的木材，应评估其对锯切的影响，必要时采取加固或特殊处理措施。

*工件尺寸应适合带锯机的加工能力，严禁超范围加工。

2.持料与进给：

*工件应平稳放置在工作台上，双手持握工件，使工件的切割线与锯条保持适当距离，缓慢、均匀地向锯条进给。严禁用力过猛或突然冲击。

*双手应保持在锯条两侧安全距离之外，严禁将手越过锯条平面或靠近锯条锯齿的危险区域。当工件端部距锯条小于安全距离时，必须使用推棍或其他辅助工具推送。

*锯切时，应使工件靠紧工作台或导向装置，防止工件转动或弹跳。

*对于曲线锯切，应根据曲率半径大小，合理控制进给速度和方向，缓慢转动工件，避免锯条承受过大的侧向力。

3.特殊情况处理：

*锯切过程中如遇到节疤，应适当减慢进给速度，均匀用力，防止锯条弹跳或卡住。

*若锯条被工件卡住，应立即停机，待锯条完全停止后，方可缓慢退出工件，严禁在锯条运转时强行拉出或推压工件。

*发现锯条过热、冒烟或发出异常声音，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

4.禁止行为：

*严禁单手操作或用身体其他部位辅助推送工件。

*严禁在锯条运动时调整导向装置、锯条张紧度或进行其他调整、维修工作。

*严禁在锯切过程中用手直接清除锯口附近的木屑。

*严禁锯切未固定牢固的工件或悬空工件。

*严禁在工作台面上放置与作业无关的物品。

*严禁超负荷、超规格使用带锯机。

四、停机与设备维护

（一）停机

1.锯切作业完成后，应先将工件完全退出锯条，待锯口木屑基本排除后，方可停机。

2.按设备规定的停机程序操作，待锯轮和锯条完全停止转动后，方可进行后续工作。

3.长时间停机或下班前，应切断设备总电源。

（二）作业后清理与维护

1.及时清理工作台上的木屑、边角料及其他杂物，保持作业区域整洁。

2.清理锯条、锯轮及防护罩内外的木屑、粉尘。

3.对设备各润滑点按规定加注润滑油或润滑脂。

4.检查锯条状况，如需更换，应按正确方法拆卸和