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移动房屋现场施工技术交底
一、施工准备技术要求
(一)场地勘测与规划
地形勘察
施工前需使用水准仪测定场地平整度,误差应控制在±50mm以内,坡度超过3%的区域需进行土方回填或台阶式处理。
地质承载力检测采用静力触探法,要求地基承载力特征值≥100kPa,软弱土层需采用级配砂石换填(厚度≥500mm)或灰土挤压处理。
场地布置
划分材料堆放区(距离基坑边缘≥1.5m)、构件组装区(面积≥房屋投影面积1.5倍)、临时水电区(配电箱距地面1.2m,电缆埋深≥300mm)。
设置环形消防通道(宽度≥3m),配备2组4kg干粉灭火器(间距≤20m)及消防沙池(容积≥0.5m3)。
(二)材料与设备准备
构件验收标准
钢结构构件:检查H型钢梁挠度(≤L/2000,L为梁跨度),节点连接板厚度偏差±0.7mm,表面涂层附着力达到GB/T9286规定的2级标准。
围护板材:彩钢板厚度实测值≥0.35mm(允许偏差-0.02mm),芯材密度≥38kg/m3,拼接缝间隙≤2mm。
专用设备配置
吊装设备:选用25t汽车吊(吊臂长度≥18m),配备力矩限制器及高度限位装置,钢丝绳安全系数≥6倍。
焊接设备:采用ZX7-400型逆变焊机,空载电压≤80V,焊接电流根据钢板厚度调整(6-8mm钢板对应140-180A)。
二、基础施工技术规范
(一)地基处理工艺
独立基础施工
基坑开挖尺寸比设计大300mm(每边),采用机械开挖+人工清底(预留200mm土层),基底铺设100mm厚C15素混凝土垫层(抗渗等级P6)。
钢筋绑扎:受力钢筋保护层厚度40mm,箍筋间距±20mm,采用梅花式绑扎(节点绑扎率100%)。
地梁施工要点
模板采用18mm厚多层板+50×100mm木方(间距≤300mm),支撑系统立杆间距≤800mm,扫地杆距地面200mm。
混凝土浇筑:采用C30商品混凝土(坍落度180±20mm),振捣棒插入深度≥50mm,初凝前进行二次抹压,养护期≥7d(覆盖薄膜保湿)。
三、主体结构安装工艺
(一)钢结构框架安装
吊装流程控制
吊装顺序:先柱后梁→先下后上→先内后外,吊点设置在距构件两端0.2L处(L为构件长度),采用双吊点水平吊装。
临时固定:每根钢柱采用4根缆风绳(角度45°),垂直度偏差≤H/1000(H为柱高)且≤10mm,使用全站仪实时监测。
节点连接工艺
高强螺栓连接:摩擦面抗滑移系数≥0.45(安装前进行喷砂处理),初拧扭矩为终拧值的50%,终拧采用扭矩扳手(误差±10%),外露丝扣2-3扣。
焊接连接:梁柱节点采用剖口焊(坡口角度60°±5°),根部间隙3-4mm,焊后24h进行UT探伤(Ⅰ级合格),焊脚尺寸≥8mm。
(二)围护系统安装
墙体安装技术
墙板固定:采用自攻螺钉(直径5.5mm,长度≥35mm),间距≤300mm(沿板缝)和≤500mm(沿边框),钉帽凹陷深度0.5-1mm。
密封处理:板缝填充PU发泡剂(膨胀倍率≥250%),表面打中性硅酮密封胶(宽度10mm,厚度6mm),圆弧过渡半径≥5mm。
屋面系统施工
檩条安装:Z型钢檩条间距≤1.2m,搭接长度≥100mm,采用M10螺栓连接,垂直度偏差≤5mm/2m。
防水处理:屋面坡度≥5%,铺设0.4mm厚丁基橡胶防水卷材(搭接宽度80mm),屋脊处增设200mm宽附加层。
四、水电管线安装标准
(一)电气系统施工
配管布线要求
线管敷设:明配SC钢管固定点间距≤1.5m,弯曲半径≥6D(D为管径),暗配管埋深≥20mm,接头处采用套管焊接(长度≥2.5D)。
导线连接:铜芯导线采用搪锡处理(长度≥10mm),绝缘电阻测试≥0.5MΩ(500V兆欧表),三相负荷不平衡度≤10%。
设备安装规范
配电箱安装:距地面1.8m,垂直度偏差≤1.5mm/m,进出线排列整齐,PE线截面积≥相线的1/2。
照明系统:灯具距地面高度≥2.5m,应急灯连续照明时间≥90min,开关安装高度1.3m(误差±5mm)。
(二)给排水系统安装
管道安装技术
PPR给水管:热熔连接温度260±10℃,加热时间(dn20管10s,dn32管15s),冷却时间≥30s,试压压力0.8MPa(保压1h压降≤0.05MPa)。
排水管道:UPVC管坡度(横管≥2‰,立管≥1%),伸缩节设置间距≤4m,存水弯水封深度≥50mm。
卫生器具安装
马桶固定采用膨胀螺栓(M8×80mm),底部打玻璃胶密封(宽度5mm),水箱进水阀压力测试0.6MPa(10min无渗漏)。
洗手盆排水配件与管道同心度偏差≤2mm,溢水口低于台面10mm,龙头安装垂直度≤1°。
五、施工流程控制管理
(一)标准施工工序
基础阶段(3-5d)
graphLR
A[场地平整]--B[基坑开挖]
B--C[
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