公司水产捕捞工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水产捕捞工现场作业操作规程

文件名称：公司水产捕捞工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水产捕捞工在现场作业过程中的安全操作。适用于各类水产捕捞作业，包括但不限于近海、远洋、淡水捕捞。规程要求所有参与捕捞作业的员工严格遵守，确保人身安全及设备完好。规程包含作业前的准备工作、作业过程中的安全措施、作业后的清理与维护等内容，旨在规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）捕捞工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽带紧固，防止工作中脱落。

（2）穿着适合水下作业的潜水服，确保服装干燥、保暖，并根据水温选择适当的厚度。

（3）佩戴符合国家安全标准的潜水手套，以防割伤和冻伤。

（4）使用呼吸器时，确保气瓶压力充足，面罩密封良好，检查供气管路无泄漏。

（5）佩戴救生衣或救生带，确保其完好无损，能够提供足够的浮力。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查捕捞设备是否完好，包括网具、绞盘、液压系统等，确保无损坏或磨损严重的部件。

（2）检查发动机和动力系统，包括机油、冷却液、燃油等，确保油液充足且在规定范围内。

（3）检查电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保无破损和短路现象。

（4）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

（5）进行试运行，检查设备在无负荷状态下的运行情况，确认无异常。

3.作业区域的准备要求

（1）作业前对作业区域进行勘察，确保无障碍物，海底地形适合捕捞作业。

（2）设置安全警示标志，提醒过往船只和人员注意安全。

（3）根据作业需要，配备救生艇、救生圈等救生设备，并确保其处于良好状态。

（4）安排专人负责现场指挥和协调，确保作业有序进行。

（5）根据天气和海况，制定相应的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动发动机前，确保所有人员已经穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，进行自检，确认设备无异常后，缓慢启动发动机。

（3）按照作业计划，启动捕捞设备，缓慢放入水中，注意观察设备运行状态。

（4）在作业过程中，密切监控设备运行参数，如发动机转速、液压系统压力等。

（5）作业结束时，先关闭设备，然后关闭电源，最后进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）在进行网具投放或回收时，操作人员应站在安全位置，避免网具缠绕身体。

（2）在操作液压系统时，确保液压油温度在规定范围内，避免过热。

（3）使用绞盘时，注意控制速度，避免突然加速或减速，以防设备损坏。

（4）在水下作业时，操作人员应保持良好沟通，确保协调一致。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备故障时，立即停止作业，并通知维修人员前来处理。

（2）遇到机械部件断裂或严重磨损，应立即采取措施，防止事故扩大。

（3）在紧急情况下，如设备失控或人员遇险，应立即启动应急预案，采取救援措施。

（4）若遇恶劣天气或海况，如暴风雨、大浪等，应立即停止作业，确保人员安全。

（5）作业结束后，对异常工况进行分析，总结经验教训，改进操作流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）发动机：正常运行时，发动机转速应稳定在规定范围内，机油压力正常，冷却液温度适中，燃油消耗率符合标准。

（2）液压系统：液压油压力和流量应保持稳定，无泄漏现象，液压油温度应控制在规定范围内。

（3）电气系统：电流、电压稳定，无异常波动，所有电气元件工作正常，无过热或烧毁现象。

（4）绞盘和网具：绞盘运转平稳，无异常噪音，网具伸展和回收顺畅，无卡滞现象。

（5）控制系统：自动化控制系统运行稳定，各项指令执行准确，反馈信息及时可靠。

2.典型故障现象

（1）发动机：发动机出现异常噪音、过热、油耗增加、排放异常等。

（2）液压系统：液压油泄漏、压力波动、系统过热、油温过高。

（3）电气系统：电路短路、过载、元件损坏、通讯故障。

（4）绞盘和网具：绞盘卡滞、网具破损、回收不畅、机械部件磨损。

（5）控制系统：控制程序错误、传感器失灵、执行器故障。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并报告异常情况。

（2）使用专业仪器进行设备参数的实时监测，如发动机转速表、液压压力表、温度计等。

（3）建立设备维护记录，详细记录每次监测的结果和采取的维护措施。

（4）对于发现的异常情况，应立即采取措施进行处理，必要时停止作业进行检修。

（5）定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目