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电梯施工单位将安全警示告知书

为严格落实《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯施工安全规程》（GB/T36004-2018）等法律法规及技术规范要求，有效防范电梯安装、改造、维修过程中各类安全事故发生，现就本项目电梯施工全周期安全管理要求及风险警示事项明确如下，请各相关方严格遵照执行。

一、施工前安全准备与风险预控要求

（一）资质与人员核查

本施工单位已取得市场监督管理部门颁发的《特种设备安装改造维修许可证》（电梯安装（含修理）A级），项目负责人、安全管理员、作业人员均持有有效的《特种设备作业人员证》（项目包含电梯机械安装维修、电梯电气安装维修）。监理单位须在开工前3个工作日内完成对施工单位资质证书、人员证件原件核查，留存复印件并加盖公章；建设单位须同步核查施工单位安全生产责任保险投保情况（保单覆盖本项目施工周期，保额不低于500万元/人）。

（二）现场勘查与方案编制

施工前7个工作日，施工单位项目技术负责人须联合建设单位、监理单位、原电梯制造单位（改造/维修项目）完成现场勘查，形成《电梯施工场地勘查记录表》，重点确认以下内容：

1.井道尺寸（净宽、净深、顶层高度、底坑深度）与设计图纸偏差不超过±20mm；

2.机房楼板承重（主机基础区域≥10kN/m2，其他区域≥7kN/m2）、通风（换气次数≥8次/小时）、照明（照度≥200lx）符合《电梯制造与安装安全规范》（GB7588-2003）要求；

3.临时用电系统设置专用开关箱（三级配电两级保护），电缆线径（动力线路≥4mm2，照明线路≥2.5mm2）满足施工机械（如卷扬机、电焊机）最大负荷需求；

4.井道入口、预留孔洞已设置高度≥1.2m的硬质防护栏（栏杆间距≤150mm），底部设置高度≥180mm的挡脚板，防护栏外侧悬挂“禁止抛物”“当心坠落”警示标识（尺寸600mm×400mm，红底白字）。

勘查发现井道垂直度偏差超30mm、底坑积水深度≥50mm等影响安全的问题时，须立即向建设单位发出《施工条件整改通知书》，整改完成并经三方验收签字后方可开工。

（三）安全技术交底与培训

施工前3日，施工单位安全管理员须组织全体作业人员（含分包单位人员）开展专项安全培训，培训内容包括：

-本项目电梯型号（XXX型乘客电梯）、额定速度（1.75m/s）、层站数（1-28层）等技术参数；

-井道脚手架搭设标准（立杆间距≤1.5m，大横杆步距≤1.8m，脚手板满铺且固定可靠）；

-电动工具（如电锤、角磨机）安全使用规程（检查电源线无破损、漏电保护装置有效、作业时佩戴护目镜）；

-高处作业风险点（2m以上井道内作业须系双钩五点式安全带，高挂低用，挂钩挂在专用安全绳上）；

-应急逃生路线（井道内设置爬梯，每5层设置休息平台，标注“安全出口”荧光标识）。

培训须留存影像资料（包含签到表、培训内容PPT、现场互动照片），参与人员须签署《安全责任承诺书》，明确“不酒后作业、不擅自拆除防护设施、不违章指挥”等12项禁止行为。

二、作业过程安全操作规范与风险防控措施

（一）井道内作业安全要求

1.脚手架验收：脚手架搭设完成后，须经施工单位技术负责人、监理工程师联合验收，填写《脚手架验收记录表》，重点检查立杆垂直度（偏差≤架高1/200）、剪刀撑设置（每6m设置一组，与地面夹角45°-60°）、脚手板固定（用12铁丝绑扎，每块板至少2个固定点）。未经验收或验收不合格的脚手架严禁使用。

2.防坠落措施：作业人员进入井道前须穿戴防滑鞋、安全帽（下颏带系紧），安全带主钩挂在井道顶部通长安全绳（φ12mm钢丝绳，固定点承重≥20kN），副钩挂在作业层横杆上。井道内每3层设置水平安全网（密目式安全网规格≥2000目/100cm2），安全网与井道壁间隙≤100mm，网内杂物每2日清理一次。

3.材料运输规范：井道内材料吊装须使用专用吊笼（限载≤500kg），严禁超载；吊笼运行时，井道内严禁有人；材料堆放高度≤1.2m，距井道边缘≥500mm；使用卷扬机时，须设置专人指挥（信号采用旗语+对讲机双确认），卷扬机固定点须经拉力测试（≥3倍最大起重量）。

（二）机房设备安装安全要求

1.主机吊装：主机（重量1.2t）吊装前须检查吊索（φ16mm钢丝绳，破断拉力≥150kN）、卸扣（型号2t）完好性，吊装区域设置警戒带（宽度50mm，黄黑相间），非作业人员禁止入内。吊装时，吊钩与主机重心垂直，缓慢起吊至离地面500mm处暂停，检查吊具受力情况，确认无误后方可继续提升。主机落位后，立即使用楔块固定（每侧至少2个楔块，与主机底座接触紧密），禁止仅用临时支撑固定。

2.电气设备安装：控制柜安装高度（底部距地