石景山下沉庭院施工技术交底.docVIP

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石景山下沉庭院施工技术交底

一、前期准备与设计规划

(一)地质勘察与现场勘测

施工前需完成详尽的地质勘察,重点检测土壤类型、地下水位埋深及土壤压实度。针对回填土地层,采用环刀法检测压实度,确保达到90%以上标准值。当勘察发现建筑垃圾混杂层时,制定换填方案,采用级配砂石分层回填,每层厚度控制在30cm,并用20t压路机碾压6遍以上。对于地下水位高于设计基底标高的区域,设置轻型井点降水系统,将水位降至基底以下0.5m,持续至回填土施工完成。

(二)设计文件编制

设计文件包含五套核心图纸:三维效果图清晰展示庭院空间布局;标高尺寸图标注各区域绝对标高及相对高差,台阶坡度严格控制在1:1.5至1:2之间;给排水走向图明确雨水口、排水盲沟、集水井的平面定位及标高关系;电路布置图标注防水插座位置及管线埋深;景观配置图注明铺装石材厚度不小于3cm,且与防水层的连接构造。

(三)材料准备与检验

防水材料聚氨酯防水涂料采用单组份型产品,固含量80%,拉伸强度1.9MPa,断裂伸长率550%,现场抽样检测时进行低温弯折(-35℃无裂纹)和不透水性(0.3MPa/30min无渗漏)试验。SBS改性沥青防水卷材选用3mm厚聚酯胎型,拉力450N/50mm,最大拉力时延伸率30%,耐热性(90℃,2h)无流淌、滴落,胎基与涂盖层粘结牢固。排水材料HDPE排水盲管外径110mm,开孔率8%,环刚度4kN/m,外包土工布采用200g/m2短纤针刺非织造布,渗透系数1×10?3m/s。雨水口篦子采用球墨铸铁材质,承载等级C250,格栅间隙15mm,与井筒连接部位设置遇水膨胀止水条。

二、土方开挖与基坑支护

(一)分层开挖工艺

采用反铲挖掘机分层开挖,每层深度严格控制在1.5m以内,机械开挖至基底以上30cm时改为人工清槽。基底土样进行土工试验,测定天然含水量、孔隙比等指标,当发现软塑状粘性土时,立即停止开挖并采用级配砂石换填处理,换填深度不小于50cm。边坡开挖按1:0.75放坡,坡面采用200mm厚C15喷射混凝土护面,内配φ6@200×200钢筋网,喷射作业时空压机工作压力维持在0.4-0.6MPa。

(二)支护结构施工

对开挖深度超过3m的区域,采用排桩+锚索支护体系。钻孔灌注桩直径800mm,间距1.2m,桩长为开挖深度的1.2倍,混凝土强度等级C30,钢筋笼保护层厚度50mm。锚索采用3束15.2钢绞线,锚固段长度6m,自由段长度5m,张拉控制应力为1860MPa的70%,锁定值为设计拉力的80%。腰梁采用双拼25a工字钢,与灌注桩之间设置20mm厚钢板垫块,确保应力传递均匀。

(三)基坑监测要求

在基坑周边布设6个沉降观测点和4个测斜孔,监测频率为开挖期间每天1次,支护完成后每3天1次。当出现坡顶沉降单日变化量超过5mm、深层水平位移速率超过3mm/d、锚索预应力损失超过10%等情况时加密监测。监测数据及时绘制沉降-时间曲线,当累计沉降达到50mm时,启动应急加固措施,可采用增设临时钢支撑或快速回填处理。

三、防水系统施工

(一)基层处理

混凝土基面采用高压水枪(压力15MPa)冲洗表面浮浆,对蜂窝麻面处用1:2.5水泥砂浆修补,阴阳角部位用专用圆弧抹具做成R=50mm的圆弧角。基层干燥度检测采用1m2塑料膜覆盖法,放置24h后膜下无冷凝水即可施工,局部潮湿区域采用喷灯烘烤处理,烘烤温度控制在60-80℃。穿楼板管道周围剔凿出20mm×20mm的环形凹槽,清理干净后填塞遇水膨胀止水胶(膨胀倍率250%),表面再涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料,并加铺150mm×150mm的无纺布加强层。对预埋螺栓等金属构件,先涂刷两道防锈漆,再缠绕200mm宽防水卷材,接口处用密封膏封严。

(二)防水层施工

涂膜防水层底涂施工将聚氨酯防水涂料按1:0.3的比例加入二甲苯稀释,用长柄滚刷均匀涂刷,用量控制在0.2kg/m2,干燥4h后进行下道工序。附加层施工在阴阳角、后浇带、管根等部位,先涂刷1.5mm厚涂料,随即粘贴500mm宽聚酯无纺布,用刮板赶出气泡,确保无褶皱。大面涂刷分三遍进行,第一遍横向涂刷,用量0.8kg/m2,第二遍纵向涂刷(间隔6h),用量0.6kg/m2,第三遍斜向涂刷(间隔6h),用量0.5kg/m2,总厚度达到2mm,每遍涂刷时需对前一遍涂膜进行拉毛处理以增强粘结力。卷材防水层热熔施工采用专用汽油喷灯,火焰与卷材呈45°角,距卷材表面30-50cm,烘烤至沥青熔融呈光亮黑色(温度约180-200℃),随即向前滚铺,用长柄压辊(重量40kg)压实,搭接宽度为长边100mm、短边150mm,搭接缝处需溢出热熔沥青,并采用密封膏封边(宽度10mm)。后浇带处卷材应空铺,预留200mm搭接长度,表面用金属压条固定,待后浇带混凝土浇筑完成后再进行搭接处理;桩

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