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海上混凝土栈桥施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过海上作业专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工区域必须正确佩戴安全帽、防滑鞋、救生衣，高空作业时需系挂双钩安全带，安全带应高挂低用。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止在平台边缘、栏杆处倚靠或坐卧。

作业人员应熟悉救生设备（救生圈、救生衣、救生筏）的位置及使用方法，每人配备1套个人救生装备并确保完好。

上下施工平台必须通过专用爬梯或通道，严禁攀爬脚手架、模板或利用缆绳上下。

作业人员需随身携带应急联络卡，注明紧急联系人及求救信号，作业期间保持通讯设备畅通。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者严禁参与海上作业，严禁私自调换作业岗位。

遇6级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，必须立即停止作业并撤离至安全区域。

二、危险源辨识与防控措施

海洋环境风险：

台风、风暴潮等极端天气可能导致平台倾覆，需提前关注气象预警，作业前检查锚泊系统稳定性；

潮汐变化可能引发水位突涨或流速加快，施工时段应避开高潮位及急流期，设置水位监测装置。

水上作业风险：

船舶碰撞：施工区域外围设置警示浮标，夜间悬挂警示灯，严禁无关船只进入作业区；

人员落水：作业平台边缘设置1.2米高防护栏杆，栏杆底部设置18厘米挡脚板，平台孔洞需铺设盖板并固定。

结构施工风险：

模板坍塌：模板支撑系统需经设计验算，立杆间距不大于1.2米，扫地杆、剪刀撑设置符合规范；

混凝土浇筑时模板受力不均可能导致变形，需实时监测模板沉降，发现异常立即停止浇筑并加固。

机械设备风险：

起重机械（如吊机、塔吊）作业时，吊臂旋转半径内严禁站人，起吊前检查钢丝绳、吊钩等部件磨损情况；

发电机、电焊机等设备需设置防雨棚，电气线路架空敷设并安装漏电保护器，接地电阻不大于4Ω。

三、施工操作安全规范

模板工程：

模板安装应从中间向两侧对称进行，先固定立杆后安装横杆，螺栓连接必须拧紧，外露丝扣不少于2扣；

拆除模板时应遵循“自上而下、分层拆除”原则，严禁整体推倒，拆下的模板需及时转运至指定区域，严禁堆放在平台边缘。

钢筋工程：

钢筋原材料堆放需设置防滚落挡块，搬运时两人配合，避免钢筋碰撞或坠落水中；

绑扎钢筋时使用工具袋存放扳手、扎丝等小型工具，严禁抛掷工具或材料，高空作业时材料堆放不宜超过200公斤/㎡。

混凝土工程：

混凝土运输船靠泊时需使用缆绳固定，卸料口与浇筑点之间设置溜槽或泵管，严禁直接向水中倾倒混凝土；

浇筑过程中振捣棒操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套，振捣器电缆不得有破损，严禁在水中拖拽电缆。

临时用电安全：

施工用电采用“三相五线制”，配电箱需设置防水外壳，开关箱与用电设备距离不超过3米；

严禁私拉乱接电线，作业结束后切断所有设备电源，配电箱加锁保护。

四、应急处置与救援预案

施工现场应配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等药品），作业人员需掌握基本急救知识（如止血、包扎、心肺复苏）。

发生人员落水时，立即投掷救生圈并发出求救信号（如吹哨、挥动彩旗），严禁盲目下水施救，需由专业救生员操作救生艇救援。

设备故障或结构异常时，立即停止作业，组织人员撤离至安全区域，设置警示标志并上报项目负责人。

紧急情况下，通过对讲机或卫星电话联系附近海事部门及应急救援中心，启动应急响应预案。

每月组织1次应急演练，模拟人员落水、火灾、平台倾斜等场景，检验救援流程及设备有效性。

五、施工材料与设备管理

钢材、水泥、砂石等原材料需分类堆放，底部设置防潮垫层，避免海水浸泡导致材料变质。

氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品需单独存放，间距不小于5米，与明火距离不小于10米，严禁暴晒或撞击。

机械设备每日作业前需检查：吊机限位器、制动器是否灵敏，船舶锚链松紧度是否适宜，液压系统有无漏油。

废弃材料（如钢筋头、模板碎片）需集中回收至废料箱，严禁抛入海中，作业结束后清理施工区域，保持平台整洁。

施工船舶需配备消防器材（灭火器、消防沙、消防水带），每月检查压力及有效期，确保应急时正常使用。