原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
模块化打包房标准化施工方案
一、施工准备阶段
1.1技术准备
图纸会审：组织技术人员核对打包房设计图纸与现场尺寸偏差，重点检查模块拼接节点、荷载分布及抗震构造，形成图纸会审记录并由设计单位确认签字。
施工方案编制：明确模块吊装顺序、安装精度控制标准（轴线偏差≤3mm，垂直度偏差≤1.5mm/m）、焊接工艺参数（CO?气体保护焊电流180-220A，电压24-28V）及验收节点。
技术交底：采用BIM模型可视化交底，对施工班组进行模块编号识别、吊装指挥手势、密封防水工艺专项培训，留存交底影像资料。
1.2材料准备
材料名称
规格型号
质量标准
检验方法
钢框架模块
Q235B型钢，立柱100×50×3mm方管
屈服强度≥235MPa，锌层厚度≥85μm
第三方力学检测+涂层测厚仪
夹芯板围护
150mm厚EPS夹芯板，双面0.3mm彩钢板
导热系数≤0.038W/(m·K)，剥离强度≥1.0N/mm
导热系数检测+剥离试验
防水材料
丁基橡胶密封胶带，宽50mm×厚3mm
拉伸强度≥1.5MPa，断裂伸长率≥300%
拉力试验机检测
1.3现场准备
场地硬化：采用200mm厚C25混凝土硬化处理，设置5‰排水坡度，每30m设置伸缩缝，缝宽20mm填充沥青麻丝。
测量放线：使用全站仪建立平面控制网，设置6个永久性控制点（坐标误差≤5mm），弹出基础轴线、模块定位线及吊装警戒区。
临时设施：搭建材料仓库（防雨棚高度≥3m，地面铺设防潮膜）、工具房（配备2套备用配电箱，三级配电两级保护）及模块堆放区（设置100×100mm木方垫层，堆放高度≤3层）。
二、主体结构安装
2.1基础施工
独立基础浇筑：采用C30混凝土现浇，基础尺寸500×500×300mm，预埋M20地脚螺栓（外露长度100mm，螺纹完好率100%），使用钢模板保证基础平整度≤5mm/2m。
基础验收：28天强度达标后，测量基础顶面标高（误差±10mm）、螺栓间距（误差±2mm），采用扭矩扳手检查螺栓紧固力（扭矩值450-500N·m）。
2.2模块吊装
吊装设备：选用25T汽车吊（作业半径8m时额定起重量7.5T），配备4点吊具（吊索角度≤60°）及10T手拉葫芦调平装置。
吊装流程：
模块编号核对→2.吊具安装（设置防坠器）→3.试吊（离地300mm停留10秒检查）→4.精准就位（采用全站仪实时监测）→5.临时固定（安装4个调节支撑）
拼接工艺：模块连接采用10.9级M16高强螺栓（扭矩系数0.11-0.15），每个节点螺栓数量≥4个，对角交叉紧固，终拧扭矩320-350N·m。
2.3结构加固
水平支撑安装：在模块顶部安装120×60×3mm矩形管水平支撑，与框架采用满焊连接（焊脚高度6mm，连续焊，无气孔夹渣）。
抗剪节点处理：在模块拼接缝处设置5mm厚钢板抗剪件，采用塞焊工艺（孔径16mm，焊肉饱满度≥95%），焊接后进行100%UT探伤检测。
三、围护系统施工
3.1墙体安装
墙板吊装：使用真空吸盘吊具（吸力≥150kg/个），墙板接缝预留10mm间隙，采用专用定位夹具保证垂直度（偏差≤2mm/2m）。
固定方式：墙板与钢框架采用自攻螺钉连接（ST5.5×25mm钻尾螺丝，间距300mm，边距≥50mm），螺丝帽涂刷防锈漆后加装防水帽。
接缝处理：内侧填充PU发泡剂（膨胀倍率≥250%），外侧粘贴丁基橡胶胶带（压实压力≥0.3MPa），表层打耐候密封胶（宽度10mm，厚度5mm，圆弧过渡）。
3.2屋面施工
屋面檩条安装：采用C型钢檩条（120×50×20×2.5mm），檩距1.5m，与主框架采用M12螺栓连接（双螺母防松）。
屋面板铺设：从檐口向屋脊方向铺设，搭接长度≥150mm（纵向）、80mm（横向），使用专用咬边机咬合（咬边深度≥15mm），屋脊处设置挡水板（高度300mm）。
防水增强层：在屋面风机、排气管根部设置300×300mm防水附加层，采用“一布两涂”工艺（1.2mm厚三元乙丙卷材+聚氨酯防水涂料）。
四、水电安装工程
4.1电气系统
管线敷设：强电采用KBG管（Φ20mm，壁厚1.2mm）沿墙槽明敷，弯曲半径≥6D，管卡间距800mm；弱电采用PVC管（Φ16mm），与强电管线间距≥300mm。
配电箱安装：嵌入式安装（箱体与墙面间隙≤2mm），内部设置N排和PE排（截面积≥10mm2铜排），进出线回路标识清晰，开关分断能力与负载匹配。
灯具安装：LED节能灯具（功率≤12W/㎡），距地高度2.5m，应急照明连续照明时间≥90min，开关安装高度1.3m，插座高度0.3m（儿童房采用安全型插座）。
4.2给排水系统
管道安装：给水管采用PPR管（S5系列，PN1.6MPa），热熔连接（温度260±10℃，加热时
文档评论（0）