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地下电缆敷设施工技术要点

地下电缆敷设是电力、通信等基础设施建设中的关键环节,其施工质量直接关系到电缆线路的安全稳定运行和使用寿命。作为一项系统性工程,它要求施工人员具备扎实的专业知识、丰富的实践经验以及严谨细致的工作态度。本文将从施工前准备、敷设过程控制、关键技术环节以及质量与安全保障等方面,阐述地下电缆敷设的核心技术要点。

一、施工前期准备:未雨绸缪,夯实基础

施工前的充分准备是确保敷设工作顺利进行的前提,任何疏忽都可能导致后续施工受阻、质量缺陷甚至安全事故。

1.图纸会审与技术交底:施工前必须组织相关技术人员对设计图纸进行深入会审,彻底理解设计意图、电缆型号规格、敷设路径、埋深要求、防护措施以及与其他地下管线的安全距离等关键信息。同时,要进行详细的技术交底,确保施工班组全员明确技术标准、工艺流程和质量控制点。对于图纸中不明确或存在疑问的地方,应及时与设计单位沟通解决。

2.现场勘查与路径复核:技术人员需会同业主、监理及相关管线单位,对电缆敷设路径进行实地勘查。重点核实路径走向是否与图纸一致,沿途地形地貌、建筑物、构筑物情况,以及是否存在障碍物(如树木、电杆、既有管线等)。特别要注意查明施工路径范围内地下管线的分布情况(如给水管、排水管、燃气管、通信光缆等),必要时采用探测仪或人工探坑方式进行确认,避免施工时造成损坏。

3.施工方案编制与审批:根据设计图纸和现场勘查结果,编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、主要施工方法(如直埋、穿管、桥架、电缆沟、顶管等)、施工进度计划、资源配置(人员、机械、材料)、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等内容。方案需按程序报批后方可实施。

4.材料与工器具准备及检验:

*电缆及附件:电缆进场时必须核对其型号、规格、长度、电压等级是否符合设计要求,并查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。电缆外观应无损伤、扭曲、铠装无锈蚀。必要时,需按规范要求进行抽样送检,如绝缘电阻测试、局部放电试验等。电缆附件(如中间接头、终端头、电缆保护管、警示带、标识桩等)也应一并检查,确保质量合格、数量齐全。

*施工工器具:根据敷设方式准备相应的施工机械与工具,如电缆盘支架、卷扬机、导向轮、滑车、电缆输送机、铁锹、镐、切割机、弯管器、兆欧表、万用表等。所有工器具在使用前必须进行检查和调试,确保性能良好、安全可靠。

5.作业面清理与通道开辟:按照确定的路径,清理施工区域内的障碍物,平整场地。如需开挖沟槽,应根据土质情况和开挖深度,确定是否需要采取支护措施,并设置好警示标志和围挡,确保施工安全。

二、敷设过程关键技术:精细操作,把控细节

电缆敷设过程是技术要点最为集中的阶段,需要严格控制各项参数,避免电缆损伤。

1.敷设方式选择与优化:根据设计要求、现场条件、电缆规格及工程量,选择合适的敷设方式。常见的有直埋敷设、穿管敷设、电缆沟敷设、桥架敷设以及顶管、定向钻等非开挖敷设方式。每种方式都有其适用条件和技术特点,应在施工方案中明确并严格执行。

*直埋敷设:需严格控制埋深(根据环境不同,一般不小于0.7米,农田及特殊地段需更深),沟底应平整并铺设软土或细砂垫层,电缆敷设后覆盖软土或细砂,再加盖保护板(如混凝土盖板或砖块),最后按要求分层回填夯实,并做好路径标识。

*穿管敷设:管材选择应符合设计要求,管口应打磨光滑,避免损伤电缆。管内径应不小于电缆外径的1.5倍(单芯电缆)或2.0倍(多芯电缆)。管路应尽可能平直,弯曲处的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求。

*桥架/电缆沟敷设:电缆在桥架或电缆沟内敷设应排列整齐,避免交叉重叠,固定牢固。不同电压等级、不同用途的电缆应分开敷设或采取隔离措施。

2.电缆敷设基本要求:

*牵引力与侧压力控制:采用机械牵引时,必须严格控制牵引力和侧压力在电缆允许的范围内。牵引力应作用于电缆的加强层或铠装上,并通过专用的牵引头施加。对于较长距离的牵引,应合理布置导向轮和张力控制系统,避免电缆在牵引过程中产生过度弯曲或扭曲。

*弯曲半径保证:电缆在敷设过程中的弯曲半径必须大于等于其最小允许弯曲半径,这对于交联聚乙烯绝缘电缆等刚性较大的电缆尤为重要。弯曲时应缓慢进行,避免急弯和过度弯曲。

*避免损伤:敷设过程中,严禁拖拽电缆使其与地面、沟壁、管口、支架等硬物剧烈摩擦或碰撞。电缆盘应架设稳固,转动灵活,防止倾倒。在复杂路径或有障碍物处,应有专人监护和引导。

*敷设速度:机械敷设速度不宜过快,一般控制在合适范围内,以保证施工质量和安全。人工敷设时,人员应分布均匀,统一指挥,步调一致。

3.电缆标识与固定:电缆敷设到位后,应及时进行整理、固定。在电缆终端头、中间接头、拐弯处、夹层内、隧道

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