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巴中市市政管网综合施工方案

一、工程概况与地质气候适应性设计

本工程位于四川省东北部巴中市，涉及供水管网新建与改造工程，全长约5.8km，管径范围DN110-DN630，采用PE100级管材，设计压力1.0-1.6MPa。项目区域属亚热带季风气候，年均降雨量1100-1160mm，5-10月占全年降水总量的75%以上，最大小时降雨量达70.8mm，需重点防范雨季施工风险。

地质勘察显示场地土壤以丘陵红壤与河谷卵石层为主，地下水位受巴河水位变化影响显著，抗浮水位高程339.0-339.5m。针对不同地形采用差异化设计：丘陵区采用0.8m管顶覆土+砂砾基础，河谷区增加至1.2m覆土并设置排水盲沟。穿越巴河支流段采用定向钻非开挖施工，入土角12°，出土角8°，钻孔轨迹距河床底最小距离3.0m；城区路段采用明挖敷设，车行道下管顶覆土≥0.8m，人行道≥0.6m。

材料选择执行严格标准：主干管选用PE100级Φ315mm×1.6MPa管材，支管采用Φ200mm×1.0MPa规格，断裂伸长率≥350%，氧化诱导时间（200℃）≥20min。所有管件与管材同材质、同牌号，电熔管件内置电阻丝间距误差≤±0.5mm，法兰连接件采用304不锈钢材质。

二、施工准备与材料控制体系

（一）材料进场检验制度

实行三查三验质量控制：查产品合格证、出厂检验报告、生产许可证；验规格型号、外观质量、尺寸偏差。PE管材逐根检查，不得有气泡、裂口、分解变色线及明显划痕，管端垂直度偏差≤1.5mm/m。抽样进行氧化诱导时间测试，200℃条件下诱导时间应≥20min；电熔套筒用万用表检测电阻值，偏差需在±5%范围内。

（二）施工设备配置

主要施工设备包括：全自动热熔对接焊机（控温精度±1℃）、电熔焊机（输出功率3.5-8kW可调）、液压沟槽机（切割精度±0.5mm）、激光投线仪。针对地质灾害预警配置应急排水泵（扬程≥15m，流量≥50m3/h）和边坡监测仪，在通江县、平昌县等地质灾害高发区预警发布时启动应急预案。

（三）测量放线标准

采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，每50m设置轴线控制桩，曲线段加密至20m。高程控制使用水准仪，按设计坡降0.3‰测设，每10m设置高程控制桩，允许偏差±20mm。临近建筑物处设置警示桩，距离沟槽边缘不小于1.5m，绘制地下管线交叉图，标注给水管与雨污水管、燃气管的垂直净距（≥0.5m）和水平净距（≥1.0m）。

（四）材料仓储管理

选择地势较高、排水良好的硬化场地，铺设100mm厚碎石垫层+防雨布，周边设置排水沟及40cm高挡水墙。管材采用井字形货架存放，DN≤315mm堆放高度≤1.5m，DN315mm≤1.0m，层间垫10cm厚木板。夏季采用遮阳网覆盖（遮光率≥80%），冬季包裹阻燃保温棉，管材两端安装塑料端盖，堆放区配置消防器材及警示标识。

三、关键施工工序技术参数

（一）沟槽开挖与支护

开挖参数

槽底宽度：DN110-DN315管为管径+0.6m，DN355-DN630管为管径+0.8m，接口处加宽0.5m。边坡坡度按土质类型确定：粘性土1:0.75，砂性土1:1.25，岩石层1:0.3，深度3m时采用阶梯式开挖，平台宽度0.5m。

特殊地段处理

红粘土区：采用快挖快填法，槽底预留20cm原状土，铺设30cm厚级配砂石（粒径0.1-0.5m）找平

高水位段：设置轻型井点降水系统，抽排至沟槽外5m处三级沉淀池（总容积15m3），水位需降至槽底以下50cm

岩石地段：采用液压破碎锤破碎，严禁爆破施工，槽底修整后铺设20cm厚砂垫层

支护措施

深度2-3m地段采用SP-IV型拉森桩支护（长度6m，间距0.5m），设置Φ150mm钢管横向支撑。雨季施工段边坡覆盖防雨布，每50m设置位移观测点，监测频率1次/2h，位移预警值10mm/天。

（二）管道基础处理

常规地基铺设150mm厚中粗砂垫层（含泥量≤3%），平板振动器振捣3遍，压实度≥90%。软弱地基处理：

淤泥质土段：换填60cm厚碎石土（碎石含量60%），分层碾压（每层20cm，压实度≥93%）

地下水位较高段：采用Φ50mm碎石桩处理，桩长3m，间距1.2m梅花形布置，桩顶铺设30cm砂褥垫层

穿越巴河支流段：采用C25混凝土条形基础，宽度为管径+0.4m，厚度200mm，每10m设伸缩缝，缝宽20mm填沥青麻丝

（三）热熔对接施工工艺

施工准备

设备预热至210-230℃，加热板表面温差≤±5℃。管材切割面与轴线垂直度偏差≤1°，用酒精棉清洁端口200mm范围，自然晾干。

操作步骤

装夹：专用卡瓦固定管材，中轴线偏差≤0.5mm，错边量≤壁厚的10%

铣削：持续切削至出现连续切屑，停机后保持管材不动

加热：压力0.15MPa下接触加热板，吸热时间按公式t=（10+壁厚）