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摘要
近年来,随着我国山区高速公路建设规模的持续扩大,高填石路基在特定的
工程条件下具有显著的工程适用性。例如,高承载力与稳定性,良好的透水性,
抗变形能力强等,已经成为山区高等级公路建设中常见的路基结构形式。然而,
在工程实践中发现,强夯击实下高填石路基的压实机理与沉降控制缺乏系统研究。
因此,本文以贵州省某高速公路工程为依托,采用石灰岩(即中硬质岩石)为研
究对象,通过室内土工击实试验、强夯模型试验及表面沉降差试验,在不同级配
下高填石路基的压实情况及沉降控制进行研究,本文的主要研究内容与结论如下:
(1)通过击实试验研究发现,填石料最大干密度随含水率与碎石含量(即P5
含量)的增加呈现先增大后减小的趋势,其峰值出现在碎石含量为P575%时;同
时,填石料的最佳含水率也随碎石含量的增大而减小。
(2)通过直剪试验研究发现,填石料抗剪强度随压实度的提升而增强,当P5
含量增至75%时,内摩擦角φ与黏聚力с同时达到峰值,其后随P5含量的增加出
现强度折减。含水率对强度参数产生差异性影响,φ值随含水率上升而呈现出单
调递减的趋势,而с值则在最佳含水率时出现极值,形成先上升后下降的趋势。
(3)通过室内强夯模拟试验发现,在能级为2000kN·m,P575%与P595%
级配条件下,夯锤的最佳选择为锤径2.5m,质量40t;在能级为4000kN·m,P5
75%P595%3.0m40t
与级配条件下,夯锤的最佳选择为锤径,质量。
(4)通过松铺厚度试验研究发现,在2000kN·m能级条件下,P575%与P5
95%级配的填石料最佳松铺厚度均为每层2.2m。当能级提升至4000kN·m时,P5
75%级配的最佳松铺厚度为每层4.0m,而P595%级配则以3.6m每层的松铺厚度
实现最高压实度与最低孔隙率,充分满足密实性要求。
(5)本研究在能级为2000kN·m时,两组级配条件下的最佳松铺厚度匹配的
7-84000kNm
最佳的夯击次数为次;而当能级提升至·时,两组级配条件下,不
同的最佳松铺厚度匹配的最佳夯击次数均为为8-9次,强夯压实的布点方式均为梅
花布点,且夯点间距为2倍锤径。对于质量控制的关键在于,通过表面沉降差试
验检测各个检测点的沉降情况,通过数理统计的方式计算最大沉降量,判断路基
的沉降与离散性是否过大,最后再通过均质化指标进行评价分析。
(6)通过路基的表面沉降差试验研究发现,能级为2000kN·m,P575%的级
配条件下,路基的沉降差值需≤5.14cm,而P595%的级配条件下,路基的沉降差
值需≤4.72cm;能级为4000kN·m,P575%的级配条件下,路基的沉降差值需≤
4.60cm,P595%的级配条件下,路基的沉降差值需≤4.41cm;再通过X-R质量控
I
制图,绘制检测点的沉降情况,计算控制图的限值,分析检测点的稳定情况,是
否在对应范围内。
(7)通过沉降差试验研究发现,结合试验数据,提出沉降差均值化指标Hsd,
当能级为2000kN·m时,均质化指标Hsd≥90最佳;能级为4000kN·m时,均
Hsd90
质化指标≥最佳,以此来评价路基均质化。且计算结果越大,均匀性越好,
越不容易出现不均匀沉降。
关键词:填石料,高填石路基,强夯模拟试验,沉降差,均质化
II
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