路基路面拼接专项施工方案).docxVIP

一、引言

在道路改扩建工程中，路基路面的拼接施工是一项技术性强、工艺要求高的关键环节。其施工质量直接关系到新旧道路结构的整体性、稳定性、耐久性以及行车的安全性与舒适性。新旧路基路面由于建设年代、材料特性、荷载作用历史及环境影响的不同，在拼接过程中极易产生不均匀沉降、反射裂缝等病害。因此，制定一套科学、严谨、可行的专项施工方案，对指导现场施工、确保工程质量具有至关重要的意义。本方案旨在针对特定工程的路基路面拼接施工，明确施工工艺流程、技术要点、质量控制标准及安全保障措施，为工程顺利实施提供技术支撑。

二、工程概况与施工准备

（一）工程概况简述

本项目为某既有道路的改扩建工程，需对既有道路的路基与路面结构进行加宽拼接。拼接段地质条件复杂，部分路段存在软弱地基；既有道路建成年代较长，部分路段存在不同程度的沉降与结构损伤。拼接宽度根据设计要求确定，需充分考虑新旧路基、路面结构的协调变形及行车荷载的有效传递。

（二）施工准备

1.技术准备：

*组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及技术标准，领会设计意图，特别是新旧结构物连接的细节要求。

*进行详细的现场踏勘，复核既有道路的中线、高程、横断面尺寸，查明地下管线、构筑物的分布情况，并做好标记与保护。

*针对拼接施工的关键工序，编制详细的作业指导书，并进行技术交底，确保每位施工人员明确技术要求和操作要点。

*对既有路基路面的物理力学性能进行抽样检测，如压实度、回弹模量、弯沉值、结构层厚度等，为拼接设计参数的调整和施工方案的优化提供依据。

2.人员准备：

*组建经验丰富的项目管理团队和专业的施工队伍，明确各岗位职责。

*对所有参与拼接施工的人员进行岗前培训，包括安全知识、操作规程、质量标准及应急处理措施等。

3.机械准备：

*根据施工工艺要求，配备性能良好的施工机械设备，如挖掘机、装载机、平地机、压路机（尤其注意配备小型振动压路机或冲击夯用于边角压实）、铣刨机、摊铺机、洒水车等。

*施工前对所有机械设备进行全面检查、维修和保养，确保其处于良好工作状态。

4.材料准备：

*根据设计要求，提前采购符合质量标准的路基填料、水泥、沥青、砂石料、土工合成材料（如土工格栅、土工布）、防水材料等。

*所有材料进场前必须进行检验，合格后方可使用，并按规定进行堆放和标识。

5.现场准备：

*清理施工区域内的杂物、植被，平整场地，做好临时排水设施，确保施工期间排水畅通。

*对既有道路的拼接界面进行预处理，如清除表面浮土、松散层、油污等。如需开挖台阶，应按设计要求的宽度和高度进行，并确保台阶面新鲜、粗糙。

三、主要施工工艺与技术措施

（一）路基拼接施工

1.既有路基处理：

*表面清理与修整：清除既有路基边坡表面的杂草、浮土、松散填料及非适用性材料，直至露出坚实的路基本体。对坡面进行修整，使其平顺。

*台阶开挖：根据设计要求，在既有路基边坡上开挖台阶。台阶宽度、高度及向内倾斜坡度应符合设计规定。开挖时应自上而下进行，避免超挖或扰动下卧层。台阶表面应做成向内倾斜的反向坡，以增强新旧路基的结合。

*冲击碾压或强夯（如需）：对于地质条件较差或沉降尚未稳定的既有路基，可根据设计要求对其进行冲击碾压或强夯处理，以提高其整体刚度和承载能力，减少工后沉降。

2.新路基填筑与压实：

*填料选择与摊铺：选用与既有路基填料性质相近、透水性好、压实性能佳的填料。填料应分层摊铺，松铺厚度根据试验段确定。摊铺过程中，应注意与既有台阶的衔接，避免出现层间错台。

*土工合成材料铺设：当设计要求铺设土工格栅等加筋材料时，应在清理平整的台阶面上或新填路基的相应层位铺设。土工格栅的铺设应拉直、绷紧，搭接宽度符合设计要求，并采用有效方式固定，防止其在施工过程中移位。

*压实作业：压实是路基拼接施工的关键环节。应遵循“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”的原则。对于靠近既有路基的区域，应选用小型压实机械进行充分压实，确保压实度达到设计标准。压实过程中，应控制好填料的含水率，必要时进行洒水或晾晒。

*纵向接缝处理：新填路基与既有路基的纵向接缝应采用阶梯式搭接，避免出现通缝。上一层接缝应与下一层接缝错开一定距离。

3.路基排水与防护：

*拼接路基应设置完善的排水系统，包括边沟、截水沟、排水沟、盲沟等，确保水流畅通，防止雨水渗入路基内部，影响路基稳定性。

*在新旧路基结合部，可考虑设置纵向渗沟或铺设透水土工布，以排出界面处的积水。

*根据边坡高度和土质情况，对新填路基边坡进行及时防护，如浆砌片石护坡、植被护坡等。

（二）路面拼接施工

1.既有路面处理：

*表面铣刨与清理：根据设计要求，对既