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脱硫电气施工方案

一、工程概况与施工范围

本工程为[具体项目名称]脱硫系统配套电气安装工程，旨在为脱硫岛各工艺设备提供安全、可靠的电力供应，保障脱硫系统的稳定运行。施工范围涵盖脱硫岛内所有电气设备的安装、调试，包括但不限于高低压盘柜、变压器、电动机、电缆敷设、桥架安装、接地系统、照明系统以及相应的控制回路接线与调试工作。工程地点位于[项目所在地]，施工环境需考虑电厂原有厂区条件及脱硫系统特定的防腐、防尘要求。

二、施工准备与资源配置

（一）技术准备

1.组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范（如GB____、GB____等相关国家标准）及厂家技术资料，进行图纸会审，明确设计意图与技术难点，形成会审纪要。

2.编制详细的施工技术交底文件，确保每个施工人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

3.结合工程特点，制定针对性的施工技术措施，特别是针对潮湿、多尘环境下的电气设备安装防护措施。

（二）现场准备

1.施工前对脱硫岛区域进行实地勘察，清理施工场地，平整作业面，规划材料堆放区、设备临时存放区及电缆敷设通道。

2.检查施工用水、用电接入点，确保满足施工需求，并设置必要的临时照明。

3.按照施工总平面布置图，搭建临时办公及材料库房，做好防火、防潮、防盗措施。

（三）资源配置

1.人力资源：组建经验丰富的项目经理部，配备电气工程师、质量员、安全员、材料员及各专业施工班组（如盘柜安装组、电缆敷设组、接线调试组等），确保人员持证上岗。

2.机械设备：准备充足的施工机械与工具，如吊车、叉车、电缆敷设机、弯管器、液压开孔器、兆欧表、万用表、相序表、对讲机等，并确保其性能完好，在检定有效期内。

3.材料管理：根据施工进度计划，提前编制材料需用计划，严格执行材料进场检验制度，对不合格材料坚决不予使用。所有电气设备、电缆、桥架、母线、灯具等主要材料需具有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

三、主要施工工序与技术要求

（一）盘柜基础制作与安装

1.根据设计图纸及盘柜尺寸，进行基础型钢（如槽钢）的下料、调直、焊接或螺栓连接。基础制作应保证其平整度、水平度及中心线偏差符合规范要求。

2.基础型钢安装前需进行防腐处理，安装后应可靠接地。

（二）高低压盘柜及控制箱安装

1.盘柜运输与就位：采用合适的吊装或搬运工具，避免设备变形或损坏。就位时应按设计编号顺序进行，精确调整其垂直度、水平度及柜间间隙。

2.固定：盘柜与基础型钢采用螺栓牢固连接。

3.内部检查与清理：安装前应清除柜内灰尘、杂物，检查元器件有无损坏、松动，接线是否牢固。

（三）电缆桥架安装

1.桥架安装应遵循“横平竖直、牢固可靠”的原则，其支架间距、转弯半径、标高应符合设计及规范要求。

2.桥架连接应采用专用连接片和螺栓，确保电气导通良好。桥架全长应具有可靠的接地。

3.桥架穿越防火墙、楼板时，应按要求进行防火封堵。

（四）电缆敷设

1.电缆敷设前应进行外观检查及绝缘电阻测试，合格后方可敷设。

2.敷设路径应符合设计要求，尽量避开热源、油污及易受机械损伤的场所。电缆在桥架内敷设应排列整齐，层次分明，绑扎牢固。

3.电缆弯曲半径应符合规范要求，避免过度弯曲。不同电压等级、不同用途的电缆应分层敷设或采取隔离措施。

4.电缆终端头、中间接头的制作应严格按照工艺要求进行，确保密封良好，绝缘可靠。

5.电缆标识：每根电缆两端及拐弯处应挂设清晰、耐久的标识牌，标明电缆编号、型号、规格、起讫点。

（五）接线与回路检查

1.接线前应再次核对电缆编号、芯线编号与图纸是否一致。

2.端子排接线应牢固可靠，芯线绝缘层剥切适当，不得伤及芯线。多股芯线应搪锡或使用接线端子。

3.二次回路接线应准确无误，导线绝缘良好，无损伤。屏蔽电缆的屏蔽层应按设计要求进行接地处理。

4.接线完毕后，应进行全面的回路导通检查、绝缘电阻测试及模拟动作试验。

（六）接地系统施工

1.脱硫系统接地通常包括工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地等，应严格按照设计要求施工。

2.接地极的材质、规格、埋深及数量应符合设计规定。接地线的连接应采用搭接焊，焊接长度及质量应满足规范要求。

3.所有电气设备的金属外壳、金属构架、电缆桥架、穿线管等均应可靠接地。接地电阻值应符合设计要求，并定期进行测试。

（七）照明及动力配电箱安装

1.照明灯具、开关、插座的安装位置、高度应符合设计及规范要求，安装牢固，美观整齐。

2.动力配电箱安装应平整、牢固，其内部元器件配置及接线应正确无误。

（八）电动机及电动执行机构安装接线

1.电动机安装前应检查其型号、规格是否与设计相符，进行绝缘测试及转动检查。

2.电动机接线应正确，接线盒密封良