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铝板操作架施工技术交底

一、施工准备

1.1材料准备

架体材料：采用φ48×3.5mm高频焊接钢管，钢管应无裂纹、弯曲、压扁等缺陷，锈蚀深度≤0.5mm。立杆、横杆、扫地杆材质为Q235钢，抗拉强度≥375MPa。

连接件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，扣件螺栓拧紧扭力矩应在40-65N·m之间，不得有滑丝、裂纹等缺陷。

脚手板：选用木脚手板（厚度≥50mm，宽度≥200mm）或冲压钢脚手板（厚度≥2mm，表面防滑孔直径10-15mm），脚手板两端应用直径4mm镀锌钢丝绑扎固定。

安全防护材料：密目式安全网（网目密度≥2000目/100cm2）、水平安全兜网（阻燃型，断裂强力≥2.5kN）、挡脚板（高度180mm，红白相间警示色）。

1.2机具准备

测量工具：水准仪（精度±3mm/km）、全站仪（测角精度2″）、钢卷尺（50m，分度值1mm）、直角尺、线坠（重量≥0.5kg）。

搭设工具：力矩扳手（量程0-300N·m，精度±5%）、锤子（1.5kg羊角锤）、撬棍（长度1.2m，材质45号钢）、扳手（开口尺寸17-19mm）。

辅助设备：塔吊（起重量≥2t，覆盖半径≥30m）、施工电梯（载重≥2000kg）、配电箱（三级配电，配备漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

1.3技术准备

图纸会审：核对建筑结构图纸与操作架设计图纸，重点确认架体搭设高度（≤50m时采用单排架，＞50m时采用双排架）、立杆间距（横向间距≤1.5m，纵向间距≤2m）、扫地杆设置（距地高度≤200mm）等参数。

方案编制：根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）编制专项施工方案，包含架体稳定性验算（立杆稳定性系数φ取0.215，风荷载标准值ωk=0.35kN/m2）、地基承载力验算（地基承载力特征值≥100kPa）、连墙件强度验算（抗风荷载轴向力Nlw=1.4×ωk×Aw=5.2kN）。

技术交底：由项目技术负责人向施工班组进行书面交底，内容包括搭设流程、质量标准、安全注意事项，交底双方签字确认并存档。

二、搭设流程

2.1地基处理

场地平整：清除搭设范围内障碍物，场地坡度≤1%，采用机械碾压（压实系数≥0.93），表面铺设200mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm，含泥量≤5%）。

排水系统：沿架体外侧设置排水沟（截面尺寸300×400mm），坡度3%，沟内铺设100mm厚卵石，排水沟接入项目雨水管网。

基础施工：立杆基础采用C20混凝土垫层（厚度100mm，每跨设置，宽度≥200mm），垫层上放置50mm×200mm×200mm木垫板（材质松木，含水率≤25%），垫板中心与立杆中心对齐。

2.2架体搭设

2.2.1立杆搭设

立杆定位：根据施工方案弹线定位，纵向间距2m，横向间距1.2m，立杆偏差≤50mm。转角处立杆应向外延伸1跨，形成三角形稳定结构。

立杆接长：采用对接扣件连接，接头位置应错开，相邻立杆接头高度差≥500mm，且不得在同一步距内，立杆顶端高出作业面≥1.5m。

扫地杆设置：纵向扫地杆距地200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方，扫地杆与立杆交点处均需用直角扣件连接，不得遗漏。

2.2.2横杆搭设

纵向横杆：步距1.8m，两端与立杆固定，横杆伸出立杆长度≥100mm，同一跨内横杆水平偏差≤10mm。

横向横杆：间距1.2m，外伸长度300mm（操作层），非操作层外伸长度150mm，横杆与立杆连接应采用直角扣件，不得松动。

剪刀撑设置：

外侧立面满设剪刀撑，角度45°-60°，宽度4-6跨（≥6m），搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定，扣件间距≤200mm。

剪刀撑应从立杆根部开始设置，连续布置至架顶，底部扫地杆处设横向斜撑，顶部自由端高度≤500mm。

2.2.3连墙件搭设

连接方式：采用刚性连墙件（钢管与建筑结构预埋件焊接，焊缝高度≥6mm），水平间距≤3跨（6m），竖向间距≤3步（5.4m），布置形式呈梅花状。

抗风载措施：连墙件应靠近主节点设置（距离≤300mm），与架体连接采用直角扣件，与建筑结构连接采用M12膨胀螺栓（埋深≥100mm，抗拔力≥15kN）。

2.3操作层搭设

脚手板铺设：满铺、铺稳、铺实，接头处搭接长度≥200mm，板端伸出横杆长度150-300mm，拐角处脚手板应交叉搭接，不得有探头板（探头长度≤150mm）。

防护设施：

栏杆：上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置，均采用φ48×3.5mm钢管，与立杆焊接或扣件连接。

挡脚板：固定于立杆内侧，高度180mm，板厚≥2mm，采用膨胀螺栓与脚手板固定，间距≤500mm。

安全网：操作层下方设水平安全兜网（每隔10m设一道），外侧设密目式安全网，网体绷紧