污水处理厂粗格栅、进水泵房基坑支护工程施工组织设计方案.docxVIP

污水处理厂粗格栅、进水泵房基坑支护工程施工组织设计方案

一、工程概况与地质条件

本工程位于长江冲积Ⅱ级阶地，场地原为废弃鱼塘，后经素填土回填至现状地面标高21.30m。污水处理厂粗格栅及进水泵房基坑呈“L”形，外包尺寸42m×28m，开挖深度8.15m，局部集水坑落深1.20m。基坑东侧距一期氧化沟池壁7.5m，西侧为在建综合楼（筏板基础，埋深2.2m），南侧临规划道路，北侧为厂区主电缆沟（埋深1.8m）。

地质勘察揭示：①层素填土，厚2.3～4.1m，γ=18.2kN/m3，c=8kPa，φ=10°；②层淤泥质粉质黏土，厚5.2～7.8m，γ=17.5kN/m3，c=12kPa，φ=6°，含水率46%，渗透系数3.2×10??cm/s；③层粉细砂，厚4.6～6.5m，γ=19.1kN/m3，c=0，φ=28°，渗透系数5.7×10?3cm/s，承压水头埋深3.0m；④层强风化泥质砂岩，埋深14.5m以下。

地下水类型分为上层滞水、孔隙潜水及承压水。上层滞水埋深0.8～1.2m，受大气降水补给；承压水位于③层，水头高出基坑底4.3m，易发生突涌。

二、支护方案比选

1.放坡开挖：坡率1:2.5，需征地宽度46m，厂区红线不足，且②层淤泥质土抗剪强度低，雨季易滑坡，否决。

2.SMW工法桩：单轴搅拌桩φ850@600，内插H500×300×11×18，桩长16m，水泥掺量22%，造价高，且穿越③层粉细砂时钻进困难，工期45d，不满足节点。

3.钻孔灌注桩+三道混凝土支撑：桩径φ800@1000，桩长18m，C30混凝土，支撑竖向间距3.0m，整体刚度大，但支撑影响主体结构施工，拆撑产生二次扰动，造价增加12%。

4.悬臂钻孔灌注桩+坑外落底式止水帷幕：桩径φ900@1100，桩长15m，C30混凝土；外侧采用三轴搅拌桩φ850@600，桩长14m，水泥掺量20%，穿透②层进入③层≥1.5m，形成封闭止水；坑内设置疏干管井，坑外设置降压井。该方案无内支撑，为主体结构“敞开式”施工提供空间，工期28d，造价适中，经专家论证后采用。

三、支护结构设计

1.围护桩：φ900@1100钻孔灌注桩，混凝土强度C30，主筋12Φ22，箍筋Φ8@100/200，加强段4.0m范围箍筋加密至Φ8@100，桩顶设1200mm×800mm冠梁，冠梁顶标高20.80m，高出自然地面0.5m，形成挡水台。

2.止水帷幕：三轴搅拌桩φ850@600套接一孔，水泥采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，外掺3%膨润土、0.3%三乙醇胺改善和易性与早期强度；28d无侧限抗压强度≥1.2MPa，渗透系数≤1×10??cm/s；桩位偏差＜30mm，垂直度偏差＜1/250。

3.立柱及联系梁：坑内设4口疏干井，井深12m，滤水管φ273×3，外包40目尼龙网；坑外设5口降压井，井深18m，滤水管位于③层粉细砂，单井降深能力≥6m，减压至基坑底以下1.0m。

4.监测控制指标：支护桩顶水平位移≤30mm，周边地面沉降≤20mm，周边建筑物沉降差≤1/500，支护桩深层水平位移≤40mm，降压井水位降幅≥4m，坑外水位降深≤1.5m。

四、施工工艺流程

场地平整→测量放线→三轴搅拌桩施工→钻孔灌注桩施工→冠梁施工→降水运行→基坑分段分层开挖→桩间挂网喷射混凝土→基底验收→主体结构施工→回填→封井→场地移交。

五、三轴搅拌桩施工要点

1.桩机就位：采用JB160型三轴桩机，履带下铺设2cm厚钢板分散荷载，避免②层淤泥质土扰动；钻头直径850mm，中心距600mm，套接长度≥250mm。

2.浆液配制：水灰比1.6～1.8，水泥浆比重1.32～1.35，浆液搅拌时间≥3min，停留时间≤2h；供浆泵采用BW-150型，泵压0.4～0.6MPa，流量90L/min。

3.钻进喷浆：下沉速度0.8m/min，提升速度1.0m/min，喷浆压力0.4MPa，全程二次搅拌；在穿越③层粉细砂时，下沉速度降至0.5m/min，防止串孔。

4.冷缝处理：因故停浆＞2h，在接缝外侧补打1根φ850旋喷桩，旋喷桩与搅拌桩搭接≥300mm，确保止水连续性。

5.质量检测：成桩7d内采用轻便触探，击数≥15击/30cm；28d钻芯取样，芯样完整、连续，强度≥1.2MPa；现场注水试验，渗透系数≤1×10??cm/s。

六、钻孔灌注桩施工要点

1.成孔：采用GPS-15型旋挖钻，钻头直径900mm，泥浆比重1.08～1.12，黏度18～