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污水处理厂出水水质超标应急演练方案

一、演练目的

通过模拟污水处理厂出水COD、氨氮、总磷、总氮四项指标同时超标的极端工况，检验厂级、车间级、班组级三级应急响应链的启动速度、信息传递效率、工艺调整能力、物资调配水平、政企协同机制及舆情管控效果，确保在45min内将出水水质拉回GB18918—2002一级A限值以内，并在2h内完成事件报告、原因研判、证据固定、整改措施落地，最大限度降低环境风险与行政处罚概率。

二、演练情景设定

202X年7月13日14:00，中控室在线仪表显示：COD78mg/L（限值50mg/L）、氨氮12mg/L（限值5mg/L）、总磷1.3mg/L（限值0.5mg/L）、总氮18mg/L（限值15mg/L）。15min后，仪表再次刷新，COD升至95mg/L，呈加速上升趋势。厂界下风向300m处为某小学，正值暑期补课；下游1.2km为国考断面，生态环境部当日16:00将开展飞行抽检。污水来源中60%为市政生活污水，30%为工业园区预处理尾水，10%为垃圾渗滤液。气象条件：西南风2.4m/s，气温34℃，紫外线指数9，臭氧浓度180μg/m3，不利于污染物自然降解。

三、演练时间与地点

时间：202X年7月13日14:00—16:30

地点：××市××污水处理厂生产区、应急物资库、厂区大门、下游500m人工采样点、市生态环境局应急指挥中心视频会议室。

四、演练组织机构

1.演练指挥部

总指挥：厂长（兼应急总指挥）

副总指挥：生产副厂长、安环副厂长

成员：工艺、设备、化验、安环、行政、财务、后勤、保卫、宣传、外联、法务、园区管委会、街道、派出所、生态环境局执法支队、下游自来水厂、周边3家企业代表。

2.现场功能组

（1）工艺调控组：负责调整运行参数、投加应急药剂、启停深度处理单元。

（2）采样监测组：负责加密手工采样、快速检测、数据比对、出具法定报告。

（3）设备抢修组：负责排查故障设备、切换备用管路、恢复仪表供电。

（4）物资保障组：负责药剂、应急电源、个体防护、交通车辆、通讯器材、饮用水的实时调配。

（5）应急封堵组：负责关闭出厂总闸门、启闭溢流井、防止超标水外排。

（6）舆情信息组：负责30min内完成“一图读懂”通稿、短视频脚本、答问口径，报市委宣传部备案。

（7）专家研判组：由5名外聘专家（给排水、环境工程、化学、法律、公共传播）组成，30min内出具书面意见。

（8）事故调查组：由生态环境局、厂法务、第三方审计联合组成，72h内提交责任倒查报告。

3.观摩评估团

省厅应急处、市纪委监委、市审计局、市财政局、市卫健委、市应急管理局、媒体代表、市民观察员共38人，全程佩戴N95口罩，持“演练观摩证”进入指定红线区域。

五、演练流程与时间节点

14:00:00中控室声光报警，值班长李某发现数据异常，立即电话报告厂长，同时启动“橙色预警”广播。

14:03:00厂长下达“集结令”，全厂126名应急队员5min内到达应急大棚，按“T字形”队列站位，清点人数、检查防护。

14:08:00采样监测组第一梯队4人携带便携式COD、氨氮、总磷、总氮快速仪，乘电动车赴出水口取样；同步采集生物膜、活性污泥混合液1L，4℃冷藏。

14:10:00工艺调控组完成“三关三调”：关闭臭氧接触池放空阀、关闭紫外消毒渠放空阀、关闭巴氏计量槽旁通阀；调低剩余污泥泵频率30%、调高内回流比至300%、调增乙酸钠投加量至120mg/L、调增PAC投加量至60mg/L、调增次氯酸钠至5mg/L。

14:12:00设备抢修组发现2在线COD仪表散热风扇停转，导致数据漂移，立即更换冗余探头，并用85%磷酸清洗光路，5min后数据回落至62mg/L，确认仪表故障占比35%。

14:15:00应急封堵组关闭出厂DN1200电动闸门，闸门下降速度0.2m/min，全程录像；同时开启应急调蓄池3万m3，池内预曝气，DO维持4mg/L，防止黑臭。

14:18:00物资保障组从立体库调出25t乙酸钠、12tPAC、3t次氯酸钠、0.8t柠檬酸、200套防护服、400只N95、20部防爆对讲机、2台100kW柴油发电机，15min内完成叉车装运。

14:22:00采样监测组完成第一轮快速检测，出具手写“应急数据条”：COD63mg/L、氨氮